大排量柱塞注水泵提高泵效技术.DOCVIP

150大排量柱塞注水泵提高泵效技术Large displacement plunger injection pump to improve pump efficiency technologies庄清泉 大庆油田工程有限公司摘要：本文针对胜利油田应用大排量柱塞泵替代高压多级离心泵的各阶段历程产生的主要问题，给出了解决措施和方法。并在大庆油田现场实验，提出了关键技术，进一步提高了该技术应用水平。通过技术对比和总结实验经验，得出的结果和应用总结，对国内油气田采用高效率大排量柱塞泵替代高压多级离心注水泵应用技术，达到节能降耗目的，具有重要借鉴和指导意义。In this paper, Shengli oilfield large displacement piston pump alternative course of the main issues at all stages of the high-pressure multistage centrifugal pumps produce, gives solutions and methods. Daqing oil field experiments and in the field, presented the key technology to further improve the technology level. Through technology comparison and summary of test experience, the results obtained and the application summary, the domestic oil and gas fields with high efficiency alternative to large displacement piston pump high-pressure multistage centrifugal injection pump application technology, to achieve energy saving purposes, an important reference and guidance. 关键词：大排量；柱塞注水泵；泵效；技术Large displacement；Plunger injection pump；Pump Efficiency； Technology引言提高注水泵效是油田提高产量、降低成本的重要举措。注水泵是油田的耗电大户，例如，常用的DF250-150型离心泵组一年仅电费支出就超过500万，是设备自己身价格的5倍以上。离心泵属于常年连续运转设备，其效率对电力消耗和注水成本的影响是决定的。因此，油田注水中围绕“节能增效”而开展的工作始终没有间断过。由于离心泵难以克服紊流等无效功耗等原因，泵的最高功效达到78%已接近极限，进一步提高效率的难度已经很大。往复式柱塞泵为容积泵，具有出口压力高和效率高的特点。但同时因为其传动原理的关系，又具有流量越大体积越大的特点。国家标准往复式柱塞泵泵效率不低于85%；近几年，胜利油田和大庆油田克服了柱塞泵的弱点，成功进行了矿场试验，通过总结提高注水泵泵效实验经验，对国内油气田，采用高效率大排量柱塞泵替代离心注水泵应用技术，达到节能降耗目的，具有重要借鉴和指导意义。 一、胜利油田应用历程1、初期实验阶段胜利油田于2008年开始研制大排量对置式柱塞注水泵（以下简称柱塞泵），并在林一注水站投入第1台80 m3/h 16MPa柱塞泵试用，机组效率91.18%[1]，由于设计和施工经验不足，噪音和振动都严重超标，因效果不明显，在运转一年后拆除。2009年10月9日，第1台150 m3/h 16MPa大流量柱塞泵，在滨四注投入回灌试用，节电效果为每天3000～4000度。振动、噪音指标达到优良，但泵出口压力只有6兆帕，压力太低。2010年8月，在辛五注水站，试运80 m3/h和150 m3/h 16MPa柱塞泵各一台，运行过程中，振动大、噪音大，并出现过管线震裂现象。2、产生问题分析造成噪音超标的主要原因是振动带来的。理论上水平对置式柱塞泵，振动应小于单边柱塞泵。通过对泵的设计、图纸、加工工艺的论证，排除了因制造原因造成的振动。造成林一注和辛五注柱塞泵振动大、噪音大的主要原因为：（1）、出口管径过小，管内水流速超过3m/s。（2）、泵基础尺寸过小，配重不够。一般情况下，基础重量不小于主机重量的5倍。林一注泵基础重量是主机重量的1.2倍，辛五注泵基础重量是主机重量的1.6倍。（3）、泵进出口管线没有采用固定等稳管措施。