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课程设计题目与设计步骤和要求第一节　课程设计任务书设计题目液压转向器厂总平面布置设计。二、设计内容与要求《液压转向器厂总平面布置设计》内容与要求如下：1、液压转向器厂物流分析。2、液压转向器厂作业单位相互关系分析。3、作业单位位置相关图，相当于A3图样的坐标纸一张。4、作业单位面积相关图，相当于A3图样的坐标纸一张。5、液压转向器厂总平面布置图三套，A3图样三张。6、评价择优，选出最佳总平面布置图。7、利用物流图分析最终的SLP设计方案。7、编写设计说明书，工作量不少于6000字。三、原始给定条件当地现有一叉车修理厂，占地面积为18000m2，厂区南北长为200m东西宽为90m，所处地理位置如图3-1所示。该厂职工人数300人，计划改建成年产8000套液压转向器的生产厂，需要完成工厂总平面布置设计。1．液压转向器结构及有关参数液压转向器的基本结构如图3-2所示，由22个零、组合构成，每个零、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列于表3-1中。2．作业单位划分根据液压转向器结构及工艺特点，液压转向器厂设立如表3-2所示12个作业单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。3．液压转向器生产工艺过程由于液压转向器结构比较简单，因此其生产工艺过程也很简单，总的工艺过程可分为零、组件制作与外购，半成品暂存，组装，性能试验与成品存储等阶段。（1）零、组件制作与外购　液压转向器上的标准件、异形件如塑料护盖、铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后由半成品库保存。其它零件由本厂自制，其工艺过程分别见表3-3至表3-15。表中各工序加工前工件重量为：该工序加工后工件重量/该工序材料利用率（2）标准件、外购件与半成品暂存生产出的零、组件经车间内检验合格后，进入半成品库暂存。定期订购的标准件和外协件均放在半成品库。（3）组装　所有零、组件在组装车间集中组装成液压转向器成品。（4）性能试验　所有组装出的液压转向器均需进行性能试验，试验合格的成品送入成品库，试验不合格的返回组装车间进行修复。一次组装合格率估计值为80%，二次组装合格率为100%。（5）成品存储　所有合格液压转向器存放在成品库待出厂。4．自然气象条件自然气象等条件按学生所在地的条件加以考虑。图3-2 液压转向器结构表3-1　零件明细表工厂名称：液压转向器厂共1页产品名称液压转向器产品代号计划年产量6000（套）第1页序号零件名称零件代号自制外购材料总计划需求量零件图号形状尺寸单件重量（kg）说明1连接块组件√2080000.092前盖√H903X型密封圈√橡胶84000.044挡环√2080000.035滑环√2080000.036弹簧片√　65Mn420000.017拨销√65Mn62000.028联动轴√4580000.279阀体√H0010阀芯√4580000.611阀套√2080000.5612隔盘√2080000.3213限位柱√4580000.0114定子√40Cr80001.2015转子√4580000.6016后盖√2080000.8017螺栓0218O型密封圈√橡胶320000.0119限位螺栓√4580000.0220油堵√塑料280000.0121标牌√铝80000.0122护盖√塑料66000.01编制（日期）审核（日期）表3-2　作业单位建筑物汇总表共1页　第1页序号作业单位名称用途建筑面积（m2）结构型式备注1原材料库储存钢材、铸锭30×30露天2铸造车间铸造12×243热处理车间热处理12×124机加工车间车、铣、钻削18×305精密车间精镗、磨削12×366标准件、半成品库储存外购件、半成品12×247组装车间组装转向器12×368性能试验室转向器性能检验12×129成品库成品储存12×1210办公、服务楼办公室、食堂等80×6011设备维修车间机床维修12×2412加工废料区储存各工序加工废料12×10露天表3-3　液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg）连接块组件1200.098000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间车、镗553半成品库暂存表3-4 液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg）前　盖2HT2500.908000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库准备铸锭2铸造车间铸造653机加工车间粗铣、镗、钻704精密车间精镗955半成品库暂存表3-5　液压转向器零件加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量（kg）计划年产量（套）年产总重（kg）挡　环4200.038000序