轻型钢结构安装工程施工工法 副本.docVIP

PAGE PAGE 10轻型钢结构安装工程施工工法编制单位：中国新兴保信建设总公司西南分公司 主要编制人：谢春堂、鲍玉盼1 前言轻型钢结构是目前国际上流行的建筑结构形式，具有抗震性能好、跨度大、施工周期短、基础处理简单、外观美观、经济实惠等优点，广泛应用于办公楼、厂房、仓库、商场、市场、体育馆等各种工业与民用建筑。是节能环保性、可回收利用的建筑结构，是对城市环境影响最小的结构之一，有“绿色建筑”之称。经不断探索改进，我公司总结出一套成熟的钢结构施工工艺，并先后在光能佛吉亚汽车内饰系统项目、天地药业原料药厂房工程项目、重泰电气有限公司标准厂房项目、国际复合材料有限公司厂房项目、众联齿轮传动有限公司车用齿轮生产线项目、玻璃纤维生产线泠修技改项目、九龙仓（无锡）置业有限公司高档住宅工程、中汽院股份有限公司汽车技术研发与测试基地建设项目等钢结构安装中进行了实际应用。实践证明本工艺操作简便、施工速度快、节省人工、技术先进、质量优良、安全可靠、效益显著，符合节约能源和环保的要求。由此结合工程形成了“轻型钢结构安装工程施工工法”。该工法经科技查新（报告编号： ），结论为：未见与本“轻型钢结构安装工程施工工法”特点相同的相关文献报道，未见相同国家级工法的报道。2 特点2.0.1 适用范围广跨度大2.0.2 施工周期短：轻钢结构的最大优点是所有构件均可以由工厂制作现场拼接安装，基础处理简单，一般规模较小的工业厂房仅需2个月左右2.0.3 2.0.4 抗震性能好,由于钢结构属于柔性结构、自重轻、且具有良好的延性2.0.5 有利于环保，钢结构建筑是对城市环境影响最小的一种结构之一，在西方已被广泛采用，所以有“绿色建筑”之称。宜于拆卸搬迁、3 适用范围本工法适用于一般的单层工业和民用轻钢结构建筑。4 工艺原理4.0.1 钢柱和屋面梁在工厂用生产流水线制作加工，尺寸控制、焊接质量、除锈涂装等能得到有效控制，大大提高了钢柱和屋面梁的施工质量，加快了工程进度。4.0.2 屋面梁在现场采用扩大拼装的方法，采用高强螺栓连接，减少了高空作业量，有利于吊车台班的利用率及安全作业5 工艺流程及操作要点5.1 工艺流程构件进场、检验→预埋件验收→钢柱吊装→柱间支撑安装→钢柱校正→屋面梁拼接→屋面梁吊装→屋面梁空中拼接→水平支撑安装→屋面梁校正→行车梁安装、校正→天沟安装→补刷面漆→竣工验收5.2 操作要点5.2 钢结构工程控制质量重点为a.钢结构的焊接 b.高强螺栓的安装 c.钢结构的吊装 d.钢结构的涂装 5.2.1钢结构的焊接所有焊接材料须具有出厂合格证明。使用前，按照质量证明书的规定进行烘焙后，放在保温箱内随用取。焊工经过考试，并取得合格证后才可上岗。多层焊接应连续施焊，每层焊道焊完后应及时清理，有质量缺陷的清除后再焊。重要焊缝接头，要在焊件两端配置引弧板，其材质和坡口型式与构件相同。要求等强度的对接和丁字接头焊缝，除按设计要求开坡口外，为了确保焊缝质量，焊接前采用碳弧气刨刨焊根，并清理根部氧化物后才进行焊接。为了减少焊接变形与应力，常采取如下措施：a.焊接时尽量使焊缝能自由变形，从中间向四周对称进行焊接。b.收缩量大的焊缝先焊接，对称焊缝由应同时焊接。长焊缝采用退焊法。c.采用反变形法，焊前先将焊件在变形相反的方向加以弯曲或倾斜。d.采用刚性固定法：用夹具夹紧被焊零件能显著减少焊件残余变形及翘曲。e.锤击法：锤击焊缝及其周围区域，可以减少收缩应力及变形。5.2.2 高强螺栓的安装：一般工程钢构件使用高强螺栓连接，连接强度关系整体结构安全，是工程结构安全的重要保证。连接板不能有挠曲变形，不能有污物、锈蚀。当连接板间隙小于1.0mm时，可不处理；间隙为1.0～3.0mm时，应将高出的一侧磨成1：10的斜面，其打磨方向应与受力方向垂直；间隙大于3.0mm时，应加垫板，垫板两面的处理方法应与两连接板的处理方法相同。高强螺栓及连接副按规格、批号、编号、分类保管，防潮、防污，安装时应按当天需要量发放。高强螺栓做扭距系数的复检和抗滑移试验，结合扭矩公式计算初拧值和终拧值。若安装困难，利用铣刀铣孔不能气割扩孔，冲钉引入再穿入螺栓，穿入方向应一致。垫圈一端一个，不得采用大螺母代替垫圈，螺栓拧紧后，外露螺栓不应少于两个螺距。螺栓安装采用扭矩搬手由中间向外扩散的顺序施拎，并在48小时内终拧完毕，终拧前防止雨淋。其检验方法是：在终拧1小时后，24小时内检查，检查时在原位打上记号，然后将螺母退回30°～50°，再拧至原位，测定出扭矩值，该扭矩值与检查矩的偏差，应在检查矩的±10%以内。抽查扭矩值时，抽查数量为10%，每个节点不少于1枚，如现质量问题，应加大比例，并及时作返工处理。5.2.3 钢结构的吊装先吊装竖向构件，后吊装平面构件，以减少建筑物的纵向