任务三西门子参数调试.PPTVIP

温州职业技术学院机械工程系 数控机床故障诊断与维护 王锋 任务三 SIEMENS 802SBL进给轴参数设定 一、任务分析 SINUMERIK 802S base line出厂时的系统配置为车床系统，即坐标轴设定第一轴为X轴、第三轴为Z轴、第四轴为主轴，加工工艺设定为车削；如果需要控制铣床，则需要装人铣床初始化文件TECHMILL.INI，铣床设定第一轴为X轴、第二轴为Y轴、第三轴为Z轴、第四轴为主轴，加工工艺设定为铣削。 如果需要进行螺距误差补偿，则需先设定各轴的补偿点数MD38000参数。车削循环和铣削循环可以根据需要通过通讯软件WINPCIN传人系统中 二、相关知识 1．参数设定 SINUMERIK 802S base line参数的设定 。 2为单边沿触发，接近开关的上升沿时锁存参考点；4为双边沿触发。接生斤并关的上升沿和下降沿的中点锁存参考点。 步进电机参数设定 传动系统的机械参数设定 各轴的相关速度设定 2．进给轴动态特性调试 进给轴的动态特性设定 3．参考点调试 进给轴参数设定 4．软限位与反向间隙补偿 （1）软限位设定 （2）反向间隙补偿 5．主轴参数调试 主轴参数设定 单极性主轴和双极性主轴输出设定 三、任务实施 1.将以下NC机床数据-轴数据，按机床实际情况设置好。 2．正常运行实验。 将系统工作方式置于JOG 方式，将倍率开关旋至100%，按动+X键（或+Z等其它轴运行键），观察轴运行情况（注意不要超程！）。 将系统工作方式置于MDA或AUTO方式，将倍率开关旋至100%，编一程序：G94G91G1X10Z10F200，并按NC启动键执行，观察轴运行情况（注意不要超程！）。 3．丢步实验。 将MD32000，与MD36200设置为大于实际计算出的数值，然后重新启动NC，在MDA或AUTO方式下编一程序：G94G91G0Z100，将进给倍率开关置于100%-120%，观察轴运行情况（注意不要超程！）。 4．缺相运行实验。 在MDA或AUTO方式，编一程序G94G91G1Z100F100，将倍率开关旋至100%，启动程序，将步进驱动模块上Z轴的A相接线断开，观察轴运行情况（注意不要超程！）。 5．共震实验。 在MDA或AUTO方式，编一程序G94G91G1Z100F100，将倍率开关旋至100%，启动程序，倾听机床运行的声音，逐步旋小倍率开关至0，观察机床在什么速度下声音最大，可以确定该点离共震点最近。 6．命令脉冲信号断路故障实验。 将某一轴P信号断开，此时P+、P-处于断开，将系统置于JOG方式，按动相应轴的轴运行键，观察机床运行情况。 7．方向脉冲信号断路故障实验。 将某一轴D信号断开，将系统置于JOG方式，按动相应轴的正方向轴运行键，观察机床运行情况；再按动相应轴的负方向轴运行键，观察机床运行情况；此时，由于驱动器无方向脉冲，所以坐标轴只会朝一个方向运动。 谢 谢 * * * *