生物工厂设计概论2幻灯片课件.pptVIP

四、工厂总平面设计;（一）总平面设计的内容、原则和步骤;（二）总平面设计的原则和要求;（三）总平面设计的基本内容和成果;（四）总平面设计的步骤;总平面布置图内容： (1)表明厂址原有地形的等高线； (2)表明测量坐标网及建筑施工坐标网； (3)表明全年(或夏季)风向频率的风玫瑰图； (4)表明全厂建筑物、露天作业场等平面位置坐标、地坪标高及厂区转角(方位角θ)； (5)道路、铁路的平面布置、标高及坡度； (6)竖向设计、排水设施； (7)厂区围护设施及绿化规划等;发酵工厂总平面布置的形式;建、构筑物的布置位置 1、主生产车间 布置在生产区的中心地带，正面朝阳，风向 2、辅助车间建筑物等：靠近其服务的主车间 3、动力车间建筑物等： 尽量靠近服务的具体部门，集中厂区的左右侧，厂区的下风向 4、行政管理和后勤部门建筑设施的总体布置位置 集中在厂前区 5、确定厂区建、构筑物之间的距离;（五）总平面布置形式的分类及实例;2、周边式布置形式 由于厂址四周情况与城市规划的需要，将生产车间环绕厂区周边，首先从大门口开始布置，逐一带起辅助部门与动力部门，相随着布置——周边式布置。 特点：厂房沿周边，外观整齐美观 缺点：厂房与主风向很难成60°～90°，通风不利;总平面的竖向布置;2、连续式布置形式 将主要车间和辅助车间或车间的若干工序的厂房进行竖向布置，予以合理并接。 优点：相对减少占地面积，缩短工艺流程线和运输距离，车间联系方便。 缺点：建筑密度大，使通风采光或高温作业条件差，防火要求高等;联合式布置形式;（六）厂内运输;2、道路布置的形式：循环式、终端式;补充形式;3、道路规格;（七）总平面设计技术经济指标;2、技术经济指标意义分析;4）道路、散水坡、管线占地面积A3（m2） 工厂建、构筑物群之间纵横通达的空地面积，取决于建、构筑物占地面积A1的大小和形状。 5）建筑系数K1（%） 建、构筑物与堆场、作业场占地面积之和与全厂占地面积的百分率;6）利用系数K2（%） 全厂建、构筑物与土建设施的占地面积与全厂占地面积比值;7）绿地率K4（%） 全厂可绿化面积占全厂占地面积的百分率;一般规定范围 40～45 10;1、总平面布置的有关参数;如果相邻建构筑物间有道路两侧有管线，X加大 执行《化工企业总平面设计暂行技术规范》HSB3-63 主干道 X=30～40m， 次主干道 X=20～30m， 支道 X=12～15m， 大型发酵工厂，道路两侧与建构筑物底线间距加大 露天堆场与建构筑物的间距X，不能计算，按规定给出;2）厂房建筑物正面与全年主风向的夹角θ： 60～90° 迎风;3）建筑系数K1与场地系数利用K2;4）堆场面积（A5）;假设纵向堆数为Y，横向堆数为X，;（2）瓶箱堆场的面积： ①新瓶箱堆场面积A1：新瓶一般一次进厂，外销全部用新瓶 所需的新瓶量N1：N1=Pmφ1φ2 P：产品年产量t m：吨酒灌装的瓶量，个/t φ1—瓶装酒占年产量的百分数% φ2—计划外销酒占瓶装酒的百分数% 单位面积堆垛的瓶子数量为mA（个/m2） 所需净堆场面积A0 = N1/mA 堆场面积 A1 =A0（1+ φ3 ） φ3 ：通道占堆场裕量系数;②旧瓶箱堆场面积A2： 旧瓶周转用塑料箱，满足近销市场需求的最大旧瓶数N2 计算： N2=Pmφ1φ2 P：产品年产量t m：吨酒灌装的瓶量，个/t φ1：旺季近销酒占的年产量百分数% φ2：近销酒中瓶装酒占的百分数%;相应需要贮存的瓶箱数N3：;5）几项竖向布置参数;2、运输设计的有关参数;2）运输设备的主要参数;（2）运输机械所需的台数N 年需要的台数：;（九）洁净厂房的总平面布置;1）空气的洁净度;2）GMP对厂房洁净等级的要求;洁净厂房等级主要取决于药品的类型和生产工艺要求 GMP对不同等级洁净厂房的适用范围有明确的规定 100级洁净厂房： 生产无菌而又不能在最后容器中灭菌的药品的配液、灌封； 能在最后容器中灭菌的大体积(≥50m1)注射用药品过滤、灌封 粉末注射剂的分装、压塞 无菌制剂以及注射用无菌粉末原料药的精制、烘干和分装;10000级洁净厂房 生产无菌而又不能