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IPQC人员培训教材 二OO六年十二月 * * 第一课生产过程检验项目 1.确定生产配置单和检验规范　 2.是否悬挂作业指导书，作业指导书与实际作业是否相符 3.上线物料是否符合BOM要求，小到螺丝大到纸箱，每换一箱(袋)物料是否及时确认 4.认真按时填写巡检报表，检测、记录静电环佩带 5.测量、记录烙铁/锡炉温度1次/4H，烙铁是否有接地防漏电措施 6.确定有合格的首件、样板 7.用首件、样板校对仪器、治具是否正常；确定在仪校有效期内；确认设置的参数与工单一致 8.用首件核对插件方式,内部点胶工艺,结构等与样版一致 9.员工操作是否与作业指导书一致，下拉前5个产品是否从前跟到后，再次抽检5个/2H/工位，进行确认 10.新产品、新员工是否重点巡查，特采、代用、试产、让步放行的必须重点稽核、记录情况及结果反馈 11.作业定格定位摆放，无堆积，轻拿轻放，员工是否自检、互检合格品才下拉 12.不合格品是否有标识，且用红胶箱盛装进行隔离，不合格品是否准时记录 13.任何来料及作业不良造成物料无法正常使用、影响订单完成的，要及时发行异常处理单进行反馈 14.不良比例超过品质目标要填写异常处理单;并要追踪处理结果　 15.物料、半成品、产成品摆放是否有落实状态标识及签名 16.老化报表记录是否完整，确认输入电压、负