塑钢窗施工方法与技术措施.doc

施工方法与技术措施C2-01-4 一、工程概况：宝清明珠小区22＃、23＃楼二、组织计划三、施工准备1、组织所有进场人员培训，熟悉本工程阳台门窗尺寸的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准。2、工程进场时，需要设立临时仓库，施工人员临时住所，楼层安装材料的临时堆放场所及电源、水源、垂直运输工具设施的提供。3、工具设备：切割机、测量工具（水平尺、米尺、钢尺、铅坠等）安全工具、射钉枪、手电钻、吸盘胶枪、螺丝刀、扳手等工具。四、对土建的要求1、建筑施工单位需提供塑钢门窗施工所需的中心线、水平线、进出位线。2、提供材料的垂直运输机械。3、提供施工用水、电源接线箱。4、施工单位抹口水泥砂浆时不能压过塑钢门窗框四周3cm以上，以保证门窗正常开启和避免排水槽堵塞。5、做好四周的水泥砂浆堵塞工作。6、建筑施工单位外墙抹灰时预留注胶缝，宽、深个5mm，顺直以便注胶。7、提供土建施工进度安排，以便安排施工进度。8、提供施工人员休息和材料堆放的场所。9、与土建交叉作业，要求土建方面要做好相应的保护措施，防止落物或碰撞造成人员伤亡或物质损坏。施工方法与技术措施C2-01-4 　　　　 五、施工工艺及流程按土建提供的中心线、水平线、进出位线，方能进行安装，其顺序为：技术准备→施工准备→安装人员进驻施工现场→门窗框进场→现场测量洞口尺寸→安装窗框→窗框验收→窗框玻璃安装→总体验收交质检部门及甲方验收。六、安全措施1、进入现场人员必须服从甲方、监理的安排及各项规定。2、安装人员在施工过程中必须佩带安全帽安全带穿绝缘鞋及相应的安全保护措施以确保施工安全。七、材料的选择与规范1、该工程选用 型双色共挤系列塑钢型材。2、增强型钢选用1.2mm冷轧钢，镀锌、防腐处理。3、选用双层或多层浮法玻璃。4、优选五金配件密封条及附属配件等，质标准应与门窗匹配。5、窗框要求横平竖直，窗台出进尺寸一致。6、砼墙允许用射钉，砖墙必须使用塑料膨胀螺钉或水泥钉进行固定 ，不准在灰缝和加气砖处加固。7、窗口缝隙用发泡剂堵严。8、头道固定件距窗内角15-20cm。9、固定间距不得大于600mm。10、加固不得有松动漏钉现象，墙面打酥的必须换位置重新加固。施工方法与技术措施C2-01-4 　　八、PVC塑钢窗技术质量要求（一）、材料选用——应符合合同要求1、窗用型材应符合GB/T8814－2004标准规定。2、窗用密封胶应符合GBB/T12002标准。3、窗用钢衬用紧固件，五金件的表面应经防腐处理，钢材壁厚应不小于12mm，其金属材料的规格与质量要求应满足窗的机械力学性能的要求。4、紧固件应采用机制自钻自攻螺钉。5、玻璃的选用应按JGJ113的规定，并应符合中空玻璃标准要求。（二）、尺寸要求1、窗框尺寸和窗扇尺寸按墙面饰面层的厚度要求决定，一般窗框的高度、宽度应比洞口尺寸小20～30mm——应符合合同要求。2、窗扇尺寸平开窗：装配平铰链的窗扇，最大宽度宜为600mm，最大高度宜为1500mm，装配滑撑铰链的窗扇，最大宽度为600mm， 最大高度为1200mm，——应符合合同要求。（三）、窗的装配要求1、窗主型材构件长度大于450mm时，其内腔应加增强型钢。2、增强型钢的最小厚度不应小于12mm，应采用镀锌防腐处理，端头距型材端头内角距离不宜大于15mm，且以不影响端头焊接为宜。3、增强型钢与型材承载力方向内腔配合间隙不应大于1mm。4、用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于三个，其间距不应大于施工方法与技术措施C2-01-4 　　 300mm，距型钢端头内角距离不应大于100mm。固定后的增强型钢不得松动。5、外窗窗框、窗扇应有排水通道，使侵入框、扇内的水及时排至室外，排水通道不得与放置增强型钢的腔室连通。6、装配式结构的中梃联结部件应加衬连接件，该连接件与增强型钢应采用紧固件固定，连接处的四周缝应有可靠密封措施。7、窗框、窗扇外行尺寸的允许偏差见表：项 目尺 寸 范 围偏 差 值宽度和高度≤1500±2.0≥1500±3.08、窗框、窗扇对角线尺寸之差不应大于3.0mm。9、窗框、窗扇相邻构件装配间隙不应大于0.5mm，相邻构件焊接处的同一平面度不应大于0.6mm。10、五金配件安装位置应正确，数量应齐全，承受往返运