露天采矿工艺——第十篇.pptVIP

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  • 2018-07-18 发布于湖北
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第十章 连续工艺系统——斗轮挖掘机胶带工艺 轮斗挖掘机胶带工艺的环节配合 1. 集中分流 集中分流站一般设在采场胶带机出口附近(图10-9),其平面位置及标高的确定要综合考虑整个运输系统购合理布局,外部与内部排土场的运量和运距等因素。 第十章 连续工艺系统——斗轮挖掘机胶带工艺 轮斗挖掘机胶带工艺的环节配合 2、分散分流 分散分流站一般设于工作而腔带机向半固定或固定干线胶带机转载的地方(图10-11) 第十章 连续工艺系统——斗轮挖掘机胶带工艺 轮斗挖掘机胶带工艺的环节配合 图10-12为两种典型的分流系统示例。 第十章 连续工艺系统——斗轮挖掘机胶带工艺 轮斗挖掘机胶带工艺的环节配合 图10-13为服务于8台轮斗铲的分流站示意图,各轮斗铲同时进行采煤及剥岩作业,由相应胶带机送到分流站,有2条运煤胶带机将煤送到储煤场。分流之后由4条胶带机将土岩运至相应的排上机。 第十章 连续工艺系统——斗轮挖掘机胶带工艺 轮斗挖掘机胶带工艺的环节配合 三、储煤及装车系统 1、储煤及装车设备 堆料机 斗轮取料机 滚筒式取料机 点装车设备(图10-14) 线装车设备 第十章 连续工艺系统——斗轮挖掘机胶带工艺 轮斗挖掘机胶带工艺的环节配合 2、储煤及装车系统 (1)储煤量的确定。 (2)储煤装车系统 图10-15和图10-16为大型俩煤场系统,均有两会堆、取料及装车设备,若只保留一套,则构成中小型系统。 第十章 连续工艺系统——斗轮挖掘机胶带工艺 轮斗挖掘机胶带工艺的环节配合 四、各环节设备和能力的匹配 连续工艺系统与间断工艺系统不同,采、远、排三环节呈串联结构而无相对独立性,在各环节设备与能力的选择匹配中,有以下特点: (1)设备选择以采掘为中心,以轮斗铲的选型为工艺系统各环节的计算基础; (2)能力匹配均以小时能力为基础; (3)以带式输送机单元组成的整个系统中,后继环节不应限制先行环节能力的发挥,也就是采、远、排各环节的设备能力具有一个“开放度”,即 第十章 连续工艺系统——斗轮挖掘机胶带工艺 工艺系统计算 系统单元及组合单元 轮斗胶带工艺系统包括轮斗控掘机、胶带运输机、排土机等系统单元,它 们由转载点和汇流 (或分流)设备联结起 来。图10-17就是这 样一个工艺系统的示意因。 第十章 连续工艺系统——斗轮挖掘机胶带工艺 轮斗挖掘机胶带工艺的环节配合 为便于分析,用箭头表示系统单元或组合单元,用节点表示转载、汇流或分流,如图10-18所示。 第十章 连续工艺系统——斗轮挖掘机胶带工艺 生产过程的集中控制与监视 在现代化的露天煤矿中,连续工艺系统中的采掘、排土、储煤、装车及与之联系的胶带输送机系统的运行作业,一般均进行集中控制与监视。集中控制与监视中心由企业负责人直接领导,其调度室一般设于离分流站不远的地方,标高、方向有利于直接观察分流站的运行并能直接与分流站值班人员联系,以实现对全矿生产的统一调度管理。 第十章 连续工艺系统——斗轮挖掘机胶带工艺 生产过程的集中控制与监视 一、生产计划的制订 根报露天矿的设计(新建或改建)任务和往年完成计划的实际资料,制订某年度的生产计划。为完成年计划,要制订季度、月、旬、日的生广计划。其主要内容包括: (1)需完成的采剥总量及矿石(煤)的品种与质量; (2)各台主要设备的采掘、运输、排弃(储煤及装车)量的分配; 第十章 连续工艺系统——斗轮挖掘机胶带工艺 生产过程的集中控制与监视 (3)工艺系统各环节主要设备的检修计划; (4)辅助作业(如胶带移设、复土造田、生产勘探及测 量、疏干排水等)及其设备工作员的安排; (5)维修及供电对生产的保证; (6)重点工程进度计划安排等。 第十章 连续工艺系统——斗轮挖掘机胶带工艺 生产过程的集中控制与监视 二、集中控制与监视的手段与内容 一般全矿生产系统可以分流站为界划分为三个分系统:采掘侧,排土侧及储煤装车侧。每个分系统都由专门控制设备进行控制,其控制原理见图10-23。 第十章 连续工艺系统——斗轮挖掘机胶带工艺 生产过程的集中控制与监视 控制中心一般应有如下设备: 控制台 带灯光显示的模拟盘 集中控制单元,用以组合和监视各条运输线 遥控系统 通讯设备 第十章 连续工艺系统——斗轮挖掘机胶带工艺 生产过程的集中控制与监视 三、生产监视报告的主要内容可根据特定要求以规定,由控制及监视手段执行。一般具有内容是; (1)每班(

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