第5讲 第六篇塑料制品的工艺设计1.pptVIP

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  • 2018-07-18 发布于湖北
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胶件壁厚一般在1~6mm范围内,最常用壁厚值为1.8~3mm,这都随胶件类型及胶件大小而定。 4、塑件壁厚确定 制品最小厚度计算。 5、制品壁厚与流程的关系 壁厚越厚,流程越长; 不同塑料流程不同。 壁厚与流程关系式如表6-7 胶件壁厚为2.5mm,常规成形条件,其常用料的流程如下: ABS : 流程220 mm; PC : 流程120 mm; HDPE: 流程280mm; POM : 流程180 mm。 6、壁厚设计实例 制品壁过厚,易产生缩孔、凹陷 壁厚不均 壁厚均匀 壁厚均匀 壁厚应均匀或逐渐过渡 四、加强筋 1.加强筋的作用 在不增加整个制品厚度的条件下,增加制品的刚度和强度; 适当地使用加强筋,能有效地克服制品扭曲、变形现象; 起辅助流道作用,改善熔料的充模流动,有利于制品成型; 减小制品厚度,能避免壁厚过大而产生缩孔、气泡、凹陷等现象,且能减轻制品质量。 制品壁面上或壁与壁之间设置的条形突起,称为筋。 2.加强筋形状与尺寸 设计合理 要求加强筋厚度应小于等于0.5t(t为胶件壁厚),一般加强筋厚度在0.8~1.2mm范围。 尺寸太厚,易产生缩孔 热塑性塑料 热固性塑料 制品平面上 3.加强筋设计原则 加强筋的走向应与熔料充模方向一致,与模具成型零件的运动方向一致,还应与制品的收缩方向一致。 加强筋的高度不宜过大,宜设计得低一些、多一些,加强筋之间的中

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