机械工程材料及成型基础第9章金属塑性成形 第10章 金属的焊接连接ppt课件.ppt

皮燃烧所产生的CO2气流围绕电弧周围，熔渣和气流可防止空气中的氧、氮等侵人，从而保护熔池金属不与其他物质发生化学反应。电弧焊的冶金过程同电弧炉冶炼金属相 似，在熔池中进行着一系列的物理与化学反应过程。电弧焊焊接钢材的过程是进行熔化、氧化、还原、造渣、精练和合金化等一系列物理化学的冶金过程。焊接的冶金过程与一般冶炼过程比较，有以下特点： (1）焊接电弧和熔池金属的温度高大大超过金属的熔点（如电弧焊可达2000℃ 左右）,因此金属蒸发、氧化和吸气现象严重。 (2）熔池体积小、冷却速度快（熔池周围是冷金属）、液态停留时间短（仅几秒钟），各种化学反应未能充分地进行，有些甚至来不及反应，从而不利于焊缝金属化学成分的均匀和气体、杂质的排除，容易产生气孔和夹渣等缺陷。 (3）熔滴和熔池不容易得到充分的保护。如果用光焊丝在无保护的条件下进行焊接，则会有空气及杂质在电弧的高温作用下分解出原子状态的氧（O）、氮（N）和 氢（H）。其中氧与熔化的金属直接接触，将发下列反应： Si+2O→SiO2 Fe+O→FeO 4Fe→Fe3O4 C+O→CO↑ Mn+O→MnO 其中，FeO可以溶入熔池中，并会发生下列反应： FeO+Mn →MnO+Fe 2FeO+Si →SiO2 +2Fe FeO+ C →Fe +CO↑ 而使有益的合金元素严重烧损。氮和氢在高温下也能溶入液体金属中，并且氮与铁还能化合成Fe4N、Fe2N。当熔池迅速冷却时，溶入金属的氢来不及逸出则会在焊缝中产生气孔。此外，一部分氧化物和氮化物残存在焊缝中会形成夹杂物。 由于合金元素被烧损和焊缝中存有非金属夹杂物，所以焊缝金属的力学性能降低，尤其是塑性和韧性严重下降；氢的存在则会引起脆性，或促进冷裂等；一氧化碳的生成和氢的溶入还能形成气孔。这一切将严重影响焊接质量，因此必须采取措施来改善焊接质量。对焊条电弧焊焊接熔池进行保护的主要措施为采用惰性气体保护、造渣保护或对焊缝金属添加有益合金元素等。 在焊条药皮（焊剂）中加人有益的合金元素，如Si、Mn，可有效弥补部分有益合金元素在焊接时的烧损，并能起到脱氧、脱硫的作用。其反应如下： FeO+Mn →MnO+Fe 2FeO+Si →SiO2 +2Fe CaO+Fe→Cas+FeO Mn+FeS→MnS+FeO 成的MnO与SiO2形成复合物MnO·SiO2进人渣中，MnS和CaS都不溶于金属，也进入熔渣中。 焊缝质量取决于很多因素，如焊件基体金属、焊条的质量、焊前的清理程度、焊接时电弧的稳定情况、焊接参数、焊接操作技术、焊后冷却速度以及焊后热处理等。 10.1.3 焊接接头的金属组织和性能 熔化焊接是在局部进行的、短时高温的冶炼、凝固过程。这种冶金和凝固过程是连续进行的；与此同时，周围未熔化的基体金属受到短时的热处理。因此，焊接过程会引起焊接接头组织和性能的变化，直接影响焊接接头的品质。 在电弧热作用下，焊接接头的金属都经历由常温状态加热到一定温度，然后再逐渐冷却到常温的过程。图10.3所示为焊接时焊接截面上不同点的温度变化情况。焊接时，随着各点金属所在位置的不同，其最高加热温度是不同的，因热传导需要一定时间，所以各点所经历的焊接热循环是不同的。离焊缝越近的点其加热速度越大，被加热的最高温度也越高，冷却速度也越大。 焊接接头的组成和性能。熔化焊的焊接接头由焊缝、熔合区和热影响区组成。 1．焊缝的组织和性能 焊缝是由熔池金属结晶形成的焊件结合部分。焊缝金属的结晶是从熔池底壁开始的，由于结晶时各个方向冷却速度不同，因而形成的晶粒是指向熔池中心的柱状晶，如图10.4所示。柱状晶粒的生长方向与最大冷却方向相反，垂直于熔池底壁。由于熔池金属受电弧吹力和保护气体的吹动，熔池壁的柱状晶成长受到干扰，使柱状晶呈倾斜层状，晶粒有所细化。熔池结晶过程中，由于冷却速度很快，已凝固的焊缝金属中的化学成分来不及扩散，易造成合金元素分布的不均匀。如硫、磷等有害元素易集中到焊缝中心区，将影响焊缝的力学性能。所以，焊条芯（焊丝）必须采用优质钢材，其中硫、磷的含量应很低。此外由于焊接材料的渗合金作用，焊缝金属中锰、硅等合金元素的