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锅炉冷态试验调试方案 2011年2月20日目 录 1. 编制依据 2. 设备概述 3. 锅炉主要参数和技术经济指标 4. 试验目的 5. 试验内容 6. 试验方法和步骤 7. 试验应具备的条件 8. 安全注意事项 9. 准备工作及分工 10.试验所需工、用、仪、器具、物品 11.试验记录统计 12.办理签证1.编制依据：1.1《电力工业锅炉监察规程》1.2《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) DL/T 5047--951.3《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》1.4《锅炉设计说明书》1.5《锅炉安装说明书》1.6《锅炉使用说明书》1.7《热力计算汇总》1.8《烟、空气阻力计算书》1.9《锅炉运行规程》1.10《火电机组启动验收性能试验导则》1.11《电站锅炉性能试验规程》1.12《火电工程序动调试工作规定》1.13《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1.14《火电施工质量检验及评定标准》1.15《电力建设施工及验收技术规范》1.16《火力发电厂设计技术规程》1.17《火电机组自动投入率的统计方法》1.18《蒸汽锅炉安全工作规程》1.19《电力技术法规》1.20《电力建设安全作业规程》1.21《电力安全工作规程》1.22《合同书》中的有关技术规定、要求、标准、会议纪要等，1.23设计文件、图纸、生产厂家、资料、图纸、文件、调试文件、国家和行业相关标准、规范、规程。2.设备概述本锅炉是江联公司江西锅炉厂生产型号为JG-75/9.81-T 生物质锅炉，单锅筒横置式。自然循环，全膜式壁炉膛带差速床的低倍率循环流化床锅炉；呈II型布置。由锅筒、锅筒内部装置、水管系统、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、刚性梁、炉墙附件、平台扶梯、布风系统、管路布置等主要部件。燃烧系统采用独特的内循环燃烧方式，是一种新型的清洁燃烧技术；并将燃烧室分为主床和付床通过炉下送风的相互配合使炉内生物质在主床与付床之间形成循环。本炉中埋管受热面布置与付床内，不仅解决了磨损问题，而且可以借助于综合传热系数与流化速度之间的近似线性关系，通过改变付床送风量来调节吸热和流化温度，另外，具有高热强度的床料在主床内进行回旋流动对投入的燃料具有强烈的播散作用，能够迅速烘干燃烧各种含水量高的低热值燃料。炉膛采用膜式水冷壁，悬吊结构自由向下膨胀。锅炉后墙上部布有折焰角改变烟气流向，延长燃料在炉膛的停留时间，使其燃尽，增强传热。高温烟气经过热器，U型分离器（集灰器），两级（三组）省煤器，及一、二级空气预热器经除尘后排入大气。，在燃烧系统中，生物质燃料经炉膛两侧给料管进入炉膛，锅炉燃烧所需要的空气分别由一二次风提供。一次风送出的空气经一级空预器加热后由风道引人炉下主床风室。通过水冷布风板上的风帽均匀的进入燃烧室。二次风经二级空预器预热后，一路引入两床风室一路通过设在炉膛左右风道喷入炉膛，补充氧气，加强物料掺混扰动。燃料和空气在炉膛内流化状态下掺混燃烧，并与受热面进行热交换。炉膛内的烟气在炉膛的上部进一步燃烧放热。离开炉膛并夹带大量物料的烟气经集灰器分离之后，经返料器返回炉膛实现循环燃烧，。3.锅炉主要参数和技术经济指标3.1主要设计参数(MCR工况)：序 号项 目单 位数 值备 注1额定蒸发量t/h75有30%--110%的负荷调节范围?2额定压力MPa9.81?3额定蒸汽温度℃540?4给水温度℃210?5一级空预器出口风温℃150?6二级空预器出口风温℃210?7排烟温度℃145?8热效率?90.13%?锅炉外形尺寸：项 目 名 称单 位数 值备 注宽度mm6335?深度mm7175?锅筒中心标高mm27000?本体最高点标高mm29600未计安全阀连接管?汽包：项 目 名 称单 位数 值备 注内 径mm1600?壁 厚mm100?筒体全长mm10800?材 质?19Mn6?旋风分离器件24?左右旋各12个? 3.2设计燃料特性项目符号单位玉米棉花果木枝条糠醛渣锯末全水War%19.512.710.312.813.8水分War%5.849.006.9711.3210.46灰分A%7.145.602.1019.352.49挥发份Vdaf%78.0872.7879.8350.4544.27碳Car%34.6247.1549.6439.1928.28氢Har%4.552.132.493.233.04氮Nar%0.881.050.490.440.24氧Oar%33.1443.7143.2223.4812.34全硫Sar%0.170.2