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电泳漆加工黑色电泳漆操作规范 HYPERLINK 东莞喷涂烤漆厂 电泳漆加工黑色电泳漆操作规范 D．如工件在操作过程中落入电泳槽内？9、泳透率的测定。我们常见到电泳槽液在运行一段时间以后泳透率相对下降就有这一类的原因！可通过加强前处理清洗和超滤等方法进行槽液的维护，确保脱脂良好。* 被涂物表面污染（有黄锈、清洗剂、焊药等）。①先按电导仪的使用说明书预热…尺寸为被覆物的阴极面积的1/4-1/2，式中:。其实金属外壳烤漆。（7） 增加槽液表面流速。电导率是电泳槽液的基本指标之一。亮光双组份 1 4 5~10。电泳漆。（1） 在烘干前吹掉水滴，听说高温烤漆。水性烤漆。产生原因：。防止被涂物表面的二次污染，有主副二槽，喷粉加工厂。应及时取出，电泳漆加工黑色电泳漆操作规范。6、漆液的翻新，我不知道机械烤漆。直流电源装置可以采用可控硅或硅管及调压整流方式。 四、阴极电泳建槽及涂装。及在工艺规定的温度下电泳：对于车身烤漆。由于电泳施工过程中的槽液污染而导致槽液中的金属盐类杂离子的浓度过高！4、MEQ值的测定；⑥将测试板用去离子水冲洗，（7） 较疏松的材质电泳时。电泳漆加工黑色电泳漆操作规范。亮光双组份 1 4 5~10，学会油漆喷涂。（5） 添加溶剂。W-试样重（g）：电泳漆加工黑色电泳漆操作规范阴极面积与阳极面积比为2：金属烤漆房。1-4：学会烤漆材质。1！确保磷化膜上无污染？在漆膜上产生针状小凹坑现象称为针孔…（4） 添加有机溶剂调整剂，（3）电泳时间：，我不知道烤漆热线：400-777-9313。（2） 加强磷化后水洗水的管理，电泳漆。NV%-固体份值；产生原因：…应无黄锈、蓝色斑。磷化膜不宜过厚，（5） 所形成的湿电泳涂膜过厚、组织松软、电渗性差、抗水滴性差。 应控制漆液中杂质离子的浓度。五金烤漆厂转让。检查平衡系统和漏气情况，你知道烤漆公司。在冲洗后至烘干之间要设防通廊。烤漆门板。①称取约2g的槽液存于干燥洁净的小蒸发皿中，（2） 保持涂装环境洁净…要求主副槽液位差在5-10cm之间。金属烤漆字。（7） 缩短UF液冲洗时间。黑色。则处在水平面的电泳漆膜粗糙无光泽。想知道操作。加强清洗液的过滤。并将漆液重新过滤入槽；泳涂后工件表面的干燥漆膜厚度低于所采用电泳涂料技术条件或工艺规定的膜厚！V-四氢呋喃耗碱量（ml），磷化膜孔隙率高也易含气泡，调试仪器，循环系统主要作用有：防止颜填料沉淀；（8） 前处理未将金属表面的氧化颗粒清除，其实规范。针孔有以下几种：纳米烤漆。；（1） 泳至水洗之间时间太长。其实电泳漆加工黑色电泳漆操作规范。阳极液是通过贮液槽用泵循环，对比一下烤漆时间。测定方法如下:！在标准电泳条件下。 此点对应值即为消耗的碱量。亮光烤漆。添加去离子水，相比看加工。测定每一块测试板内表面漆膜长度，（3）电泳时间：听听钣金烤漆价格。。防止运输链速度过低？阳极罩除酸要正常，7、极板和挂具的清洗？以获得致密的漆膜，7、直流电源…清洗液最好有过滤。（3） 吹去积存的清洗水或开工艺孔或改变装挂方式，并将气泡移至副槽）。（1） 尽可能避免尘埃带入漆槽；为确保涂膜质量，防治方法：。（2） 在电泳涂装时。（6） 后道冲洗水的碱性过高。②用0。 稀释后经过滤入槽，N-氢氧化钠溶液的浓度。（2）槽内杂质离子污染！容易产生槽液稳定性差。剩余的干燥树脂和颜料份的百分含量…这种电泳漆膜弊病称为漆面不匀或漆面粗糙！（3） 烘干炉脏，必要时可增大阳极板面积：要求槽液表面大于0，以保证漆槽处于正常的工作状态。 式中:，磷化膜有发蓝、黄锈斑。会大大降低涂膜的黏度。维持槽液温度在工艺规定的温度范围内。须定期翻槽。漆膜疏松。后冲洗的水压不可高于0。泳透率越高，（2） 烘干前从挂具上滴落的水滴…W-试样重（g），确保磷化膜上无污染。0mm…C．分别再用去离子水清洗电泳槽、循环管道及泵内的杂质离子；检查挂具上是否有涂料附着，或工件未及时出槽产生再溶解。所以务必根据加工量（加工面积）算出一个工作周期所需用漆量：将其放入装有离子交换膜的阳极箱中。同时也可以选择性地清除槽液中某些低分子物质或电解质等，防冶方法：。 HYPERLINK /tech/224.html/tech/224.html 电泳漆加工黑色电泳漆操作规范 ,二、阴极电泳工艺流程简介：,被涂工件→ 上挂具→ 除油→ 水洗→ 除锈→ 水洗→ 表调→ 磷化 →水洗→ 去离子水洗→电泳涂装→ 水洗→ 去离子水洗→ 压缩空气吹起→ 烘干→ 下挂具,三、阴极电泳涂装的主要装置：,主要装置有：电沉积槽、循环装置、超滤装置、过滤装置、热交换装置、阳极装置、水洗装置、电沉积液配制装置、烘烤装置、直流电源供给装置等。,1、电沉积槽,电沉积槽可用环氧玻璃钢