机电设备管理轨制.docVIP

目 录 第一节 设备、器材检查管理制度（第2页-3页） 设备、器材维修管理制度（第4页-5页） 第三节 电缆管理制度（第6页） 第四节 钢丝绳管理制度（第7页） 第五节 防坠器管理制度（第8页） 第六节 电气设备封存报废制度（第9页） 第七节 设备管理制度（第10-页11页） 第八节 设备安装及大修验收制度（第12页） 第九节 机电设备检修制度（第13页-14页） 第十节 用电管理制度（第15页） 第十一节 机电事故追查制度（第16页） 第十二节 停送电制度（第17页-18页） 第十三节 检漏继电器运行管理制度（第19页-21页） 第十四节 过电流短路保护管理制度（第22页-23页） 第十五节 接地保护管理制度（第24页-25页） 第一章 机电设备管理制度 第一节 设备、器材检查管理制度 一、对安全设备、器材检查，明确分工，落实责任，分头把关，机电设备检查由机电专业人员负责；安全器材检查由安全专业人员负责。 二、新购、租赁、借用的设备、器材必须经过安全检验并取得“煤矿矿用产品安全标志”方可使用。 三、试验涉及安全生产的新技术、新工艺、新设备、新材料必须经过论证，进行安全性能检验和鉴定并制度安全措施。 四、防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品合格标志”及安全性能检查合格并签发合格证后，方准下井使用。 五、阻燃皮带必须有煤炭工业安全标志办公室颁发的安全标志准用证；国家采煤矿机械质量监督检验中心颁发的产品检验合格证、生产厂家出厂检验合格证和每条阻燃皮带沿纵向每隔10米有一个字体不少于20毫米的永久性标志，即“三证一标志”。阻燃电缆必须有煤炭工业安全标志办公室颁布发的安全标志使用证，国家采煤机械质量监督检验中心颁布发的阻燃电缆检验合格证和出厂质量合格证的方可下井使用。 六、设备安装完毕，由安装、使用、安全监察、设备管理等单位的有关人员参加检查验收，进行试运转并办理移交手续后方可投入运行。 七、加强机电设备现场管理，加大监督检查力度，机电专业严格按《煤矿安全规程》和本矿机电技术管理规定，采取旬检查、月验收检查，月验收采掘设备完好率不得低于85%，大型固定设备完好率100%，高压设备完好率100%，采区供电设备完好率不得低于95%，电缆吊挂合格率95%，否则每降1%对责任单位罚款500—1000元。 八、各使用单位必须严格按《设备管理规定》进行定期巡回检查。否则由于检查不力致使设备停运，按每停1小时600元进行处罚，造成重大事故的将按有关规定处罚。 九、严格按《煤矿安全规程》规定对井上下消防材料库和消防器材进行定期检查和更换，严禁超期使用，消防材料、消防工具不得挪作他用。 十、加强仪器、仪表的管理，所使用的仪器和控制装置必须按规定周期进行校验，保证灵敏、准确、可靠。 第二节 设备、器材维修管理制度 一、设备器材的维修、检修必须经过专门培训、考试合格并取得合格证的人员进行。 二、机电设备检修必须依据《煤矿机电设备检修质量标准》进行，防爆电气设备检修除执行《煤矿机电设备检修质量标准》外，还必须严格执行《防爆标准》。 三、机电设备检修完备出厂时，必须零部件齐全，进行通电试运转，由矿机电主管部门会同检修单位进行外观检查和性能检测，合格后双方签字，填写验收报告一式两份备查；使用单位领用时，机电科办理移交手续，双方签字。 四、各类防爆电器，入井前必须经考试合格的电气设备防爆检查员检查其电气保护及防爆性能，取的防爆合格证后，方可下井使用。 五、高低压开关检修完毕后，必须对其保护装置检验。在井下使用超过6个月时，须对其过电流保护装置进行一次检验调整。 六、设备及各类电器在井下不准倒装使用，必须升井经检修、检测、验收合格后方可下井使用。 七、使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全、运作可靠，防爆设备不失爆，并定期进行检查、试验，做好记录，不合格的不准使用。对有关设备关键部件，要进行日检和不定期检查。 八、对设备、器材要严格执行日常保养维护，定期检修、维修，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑，安全经济运行，严禁设备超负荷或带病运转，防止和杜绝跑、冒、滴、漏，否则因维修不善，造成设备停运，按每停1小时600元进行处罚。 第三节 电缆管理制度 一、矿用各种型号的电缆由机电、技术部门根据总体规划按型号、规格、质量要求统一造计划，统一购买。产品质量必须有防伪、防爆的安全标志、产品合格证、产品说明书，禁止购买三无产品。 二、购买的电缆必须由仓库统一存放，经仓库检验不合格的不得入库。 三、按规划和实际需要进行领取使用，安装按标准进行。 四、井下各种电缆应悬挂整齐，不得损坏。 五、各种型号电缆的产品合格证