机床行当运用.docVIP

行业应用汽车行业典型应用 概述 ????汽车工业已成为我国经济发展中的支柱产业，作为发展中国家我国面临的挑战更加严峻。汽车主要由发动机、变速箱、转向机构、底盘、刹车系统等组成。随着车型的不断更新，展现出上市时间短、产品更新快等要求，因此汽车的制造对质量和效率有极高的要求。 ????汽车零配件生产需要大量的数控机床以满足市场的需求，拥有稳定、可靠、高效的加工设备和成熟的工艺，已是汽车制造业的成功关键。纽威数控装备的机床具备汽车制造业的高要求、高标准。尤其对于高集成度的零件加工，如发动机缸体等，可组成柔性生产线，更能体现出我司设备的高效、稳定、多功能等优点。 主要关联的产品 数控卧式车床立式加工中心卧式加工中心 了解更多 典型加工件 凸轮轴 变速器盖 化油器 发动机缸体 汽车铝轮毂 ? 变速器盖? 变速器盖为薄壁铝件,壁厚为5-10mm，加工极易变形；工件平面度要求0.05，两面平行度0.05，孔径公差0.03。 ? ? ? ? ? 加工特点：变速器盖为薄壁铝件,壁厚为5-10mm，加工极易变形；工件平面度要求0.05，两面平行度0.05，孔径公差0.03。 ? 推荐机型：VM1103S立式加工中心 设备基本要求：1.具有高可靠性、高效率；2.主轴高转速，快速加工；3.配液压夹具；4.排屑、排水易处理 ? 加工工艺流程 OP10：以底面三点及两弹性椎销定位，加工上面相关工序 OP20：以OP10已加工的一面两销定位，加工面上相关工序。 ? 化油器 ? 化油器壳体为多面阀体类零件，薄壁铝件，形状较复杂，加工表面粗糙度要求0.4，内孔精度要求高。 ? ? ? ? ? 加工特点：化油器壳体为多面阀体类零件，薄壁铝件，形状较复杂，加工表面粗糙度要求0.4，内孔精度要求高。 ? 推荐机型：VM903S立式加工中心 设备基本要求：1.具有高可靠性、高效率；2.主轴具备中心出水；3.配液压夹具； ? 加工工艺流程 OP10 采用四轴及尾架，一序加工四个面相关内容，经滚压工步后，￠26内孔公差可以达到0.01，表面粗糙度达到0.1 OP20 采用一面两销定位，转角缸压紧工件，加工另一平面相关内容 ? 前桥壳体 ? 前桥壳体主要特点是加工面较多，翻转工件比较困难，切削余量大，加工精度要求高，垂直度0.025 位置度0.025。在立加上用分度盘加液压夹具一次装夹，转动三次完成加工。 ? ? ? ? ? 加工特点：前桥壳体主要特点是加工面较多，翻转工件比较困难，切削余量大，加工精度要求高，垂直度0.025 位置度0.025。在立加上用分度盘加液压夹具一次装夹，转动三次完成加工。 ? 推荐机型：VM1506H立式加工中心 设备基本要求：1.具有高可靠性、高效率；2.布局合理先进，机床刚性好；3.排屑、排水易处理； 4.BT50主轴，大功率主轴电机。 ? 加工工艺流程 通过四轴旋转三次，一序加工完成所需加工内容。 ? 汽车铝轮毂加工 ? 轮毂回转直径大，壁薄，表面粗糙度要求高，对加工设备的刚性以及防护的严密性要求非常高。 ? ? ? ? ? 加工特点：轮毂回转直径大，壁薄，表面粗糙度要求高，对加工设备的刚性以及防护的严密性要求非常高。 ? 推荐机型：NL633HW卧式数控车床 设备基本要求：1.特殊的轮毂专用卡盘；2.高速切削，大功率主轴电机；3.防护严密性要求高； 4.特殊的加工刀具和刀座；5.专用机床不需要配置尾架。 ? 推荐机型：VM1103H立式加工中心 设备基本要求：1.具有高可靠性、高效率；2.主轴具备中心出水；3.配液压夹具。 ? 汽车转向节 ? 转向节切削余量大，孔距跨度长，相关孔位同轴要求比较高，表面光洁度要求严，对设备的刚性及内孔排屑功能要求比较高。 ? ? ? ? ? 加工特点：转向节切削余量大，孔距跨度长，相关孔位同轴要求比较高，表面光洁度要求严，对设备的刚性及内孔排屑功能要求比较高。 ? 推荐机型：VM1204H/VM1304H立式加工中心 设备基本要求：1.专用手动或液压夹具；2.配置四轴旋转台；3.高速切削，大功率主轴电机；4.机床具备中心出水功能；5.防护严密性要求高。 ? 加工工艺流程 OP10装夹方式 以底面、圆柱销、角向定位，压工件上两点。 OP20装夹方式 以底面、圆柱销、角向定位，压工件上两点。 ? 挺杆体 ? 挺杆体是发动机中的一个重要零件，材料为15Cr，材料硬度较高，加工精度要求高。 ? 凸轮轴 ? 凸轮轴材料一般为合金锻件或HT450，经渗碳、淬火热处理后，硬度值可达229-30