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北沟油区脱水回注站工程 焊接作业指导书 编 制： 审 核： 批 准： 大庆建筑安装集团有限责任公司 2011年9月 1、总则 1.1适用范围 本焊接方案适用于，无缝钢管，材质为20#。 1.2℃时未采取预热措施。 2.2施工人员 2.2.1从事焊接的焊工必须持有技术监督部门颁发的合格证书，并按照《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》有关章节规定进行考试。考试合格的焊工方可承担焊接施工任务。焊工施焊的钢材、种类、焊接方法和焊接位置等均应与焊工本人考试合格的项目相符，且应能满足该工程的需要。 2.2.2焊工要养成良好的操作习惯，经常检查焊接电缆及接地线的绝缘情况，发现破损处要及时采取措施，用电工绝缘带包扎好装设接地线应牢固可靠焊接时，不得在坡口以外的工件上随意引弧暂时不焊时，要将焊钳置于绝缘木板上或者适当挂起，并及时切断焊接电源。3.3.1焊接电流：根据焊条直径Ф2.5mm、Ф3.2mm及焊接位置选择焊接电流如下： 焊条直径Ф2.5mm　0A 焊条直径Ф3.2mm　80130A 打底焊为正常施焊电流的75%3.3.2焊接材料 A、该工程采用J427、J422电焊条，电焊条应具有出厂合格证及材质证明，严防受潮，并且不得与腐蚀性介质接触。应设专人负责保管、烘干、发放与回收，并应有详细记录B、焊条使用前应进行350℃400℃烘干，保温12h后再使用，烘干焊条应在100120℃贮存待用。焊条领用超过4h未用完的，应重新烘干使用，但重新烘干次数不得超过两次C、3.4氩弧焊接工艺 Ф2.5mm； 3.4.4焊丝型号及规格：TIG-J50　Ф2.5mm、Ф2.0mm； 3.4.5氩气流量：7~11L/min； 3.4.6坡口形式同3.3.4； 3.4.7注意事项 A、氩气不得全部用完，要留有1~2个表压力； B、焊接时应将管口两端堵死，防止过膛风； C、必须将管口的潮水烘干且将锈迹打磨干净后，方能施焊； D、必须将焊丝上的锈迹、油污及氧化膜完全去除； 4、焊前准备 4.1坡口制备 切割及坡口加工采用火焰气割或管坡口机加工，并用角向磨光机加工坡口表面，保证管口端面垂直于钢管轴线，且坡口打磨根据实际情况而定，加工后的坡口表面不得有裂纹分层等缺陷，并且不得有锈斑、油垢、毛刺等，保证坡口两侧20mm内呈现金属光泽。 4.2管道严禁强行组对，应保证内壁齐平，内壁错边量不应超过厚度的10%，且不得大于1mm。 4.3当环境温度于0℃时，应在起焊处100mm范围内预热到1℃以上。 4.4、定位焊厚度不大于4mm； 、 7 70±5° 0~2mm 0~2mm 3~9mm