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化工原理课程程设计
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PAGE \* MERGEFORMAT 12
Department of Environmental Science and Engineering
课程设计说明书
课程名称
分离正庚烷-正辛烷混合液
的筛板精馏塔设计
姓 名
学 号
班 级
指导教师
校方
企方
设计地点
设计时间
2014年5月31日
目 录
设计任务及要求…………………………………………………………………..3
1.1 设计任务…………………………………………………………………….3
1.2 设计内容…………………………………………………………………….3
主要基础数据………………………………………………3
设计计算…………………………………………………………………………..4
3.1设计方案的确定………………………………………………………………4
3.2精馏塔的物料衡算……………………………………………………………4
3.3塔板数的确定…………………………………………………………………5
3.4精馏塔工艺条件及有关物性数据……………………………………………6
3.5精馏塔塔体工艺尺寸计算……………………………………………………8
3.6全凝器冷凝介质的消耗量 …………………………………………………..9
3.7再沸器加热介质的消耗量…………………………………………………..10
4. 筛板塔设计结果汇总 …………………………………………………………...11
5. 工艺流程图 ……………………………………………………………………...11
6. 设计感想 ………………………………………………………………………...12
7. 参考文献 ………………………………………………………………………..12
设计题目:分离正庚烷-正辛烷混合液的筛板精馏塔
设计任务及要求
设计任务
在一常压操作的连续塔精馏塔内分离正庚烷-正辛烷混合物。原料液年处理量为20000t,料液浓度为50%(正庚烷质量分数)。要求塔顶产品正庚烷浓度为98.5%(质量分数),塔底釜液中正辛烷浓度不低于98%(质量分数)。
设计条件如下:
操作压力
进料热状况
回流比
单板降压
全塔效率
建厂地址
4kPa
泡点进料
2
≤0.7kPa
Er=55%
辽宁大连
根据上述工艺条件进行筛板塔的设计计算。
设计内容
1.设计方案的确定及流程说明;
2.工艺计算;
3.主要设备工艺尺寸设计;
4.设计结果汇总;
5.工艺流程图;
6.设计感想。
主要基数数据
表1 正庚烷和正辛烷的物理性质
项目
分子式
分子量
沸点/°C
临界温度/°C
临界压强/kPa
正庚烷
C7H16
100.21
98.5
201.7
1620
正辛烷
C8H18
114.22
125.6
296
2510
表2 常压下正庚烷-正辛烷的气液平衡与温度的关系
温度/°C
98.4
105
110
115
120
125.6
正庚烷(g)yA
1.00
0.81
0.673
0.491
0.280
0
正辛烷(l)xA
1.00
0.656
0.487
0.311
0.157
0
以上为实验数据,也可用安托尼(Antoine)公式计算:lg
表3 A、B、C取值
温度/°C
A
B
C
正庚烷
6.02
1263.91
216.432
正辛烷
6.05
1356.36
209.635
表4 液体密度(Kg/m3)
温度/°C
20
40
60
80
100
120
140
正庚烷
684.8
667.4
649.4
630.7
611.0
590.3
568.3
正辛烷
703.7
705.6
689.4
672.7
655.4
37.4
618.7
表5 液体表面张力(10-3N/m)
温度/°C
20
40
60
80
100
120
140
正庚烷
20.18
18.2
16.26
14.36
12.51
10.7
8.952
正辛烷
21.54
19.64
17.78
15.95
14.16
12.41
10.71
表6 液体表面粘度(10-3 Pa·s)
温度/°C
20
40
60
80
100
120
140
正庚烷
0.417
0.342
0.286
0.242
0.208
0.181
0.143
正辛烷
0.545
0.436
0.35
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