矿井提升第六讲.pptVIP

第六章 JK型缠绕式提升机 二、主轴装置 滚筒结构形式：两半、整体； 筒壳结构形式： 1、单筒提升机主轴装置 1）组成：主轴承、主轴、滚筒、左右轮毂等组成。 2）主轴承：嵌有巴氏合金层，以供主轴承载荷的转动。 3）左轮毂：滑动配合，轮毂上有油杯，定期注油。 4）右轮毂：用切向键与主轴固定在一起。 5）滚筒：与右轮毂的连接采用精致配合螺栓； 与左轮毂的连接采用一半精致螺栓和普通螺栓。 6）出绳方向：单钩提升：上方出绳； 双钩提升：右侧为上方出绳，左侧为下方出绳。 1、单筒提升机主轴装置 2、双筒提升机的主轴装置 1）固定滚筒：连接方式与单滚筒提升机相同。 2）游动滚筒：与支轮（右侧）的连接采用数量各一半的精制配合螺栓和普通螺栓。 游动滚筒：左侧毂板连接：用螺栓连接内齿圈，内齿圈为调绳用。它的右端面装有尼龙瓦，左端面上方有注油空。 右侧支轮与主轴连接：用轴瓦连接——滑装 左侧与主轴连接：通过左轮毂、调绳离合器连接。 2、双筒提升机的主轴装置 3、调绳离合器 作用：将游动滚筒与主轴合上或脱开。使游动滚筒和固定滚筒同步转动或作相对运动，以便调节绳长或更换水平。 3、调绳离合器油路系统 离合器打开（K管接压力油，L管接油池） 压力油 离合器合上（L管接压力油，K管接油池） 4）钢丝绳的出绳方法 （1）游动滚筒上的钢丝绳为下方出绳； （2）固定滚筒上的钢丝绳为上方出绳。 （3）双层缠绕时，应增设钢丝绳的过渡装置。 第二节 JK/A型矿井提升机 第二节 JK/A型矿井提升机 第二节 JK/A型矿井提升机 二、滚筒 1、对开装配式结构滚筒 滚筒为两半，装有木衬，木衬上有绳槽。上下两半滚筒对口的结合面经过精加工，安装时用螺栓紧固，不必焊接。 2、对开装配式带绳槽结构滚筒 滚筒为两半，在筒壳上直接加工出螺旋绳槽，上下两半滚筒对口的结合面经过精加工，安装时用螺栓紧固，不必焊接。 3、整体木衬式结构滚筒 两半焊为一体，与主轴装配为一体，现场只需装配衬木。其制动盘与滚筒焊为一体，不可拆卸。 三、调绳离合器 三、调绳离合器 径向齿块式调绳装置由齿块啮合工作机构、油缸、移动毂、传动机构及操作联锁等几部分组成。 1）离合器合上：正常运转，齿块与齿圈啮合，电磁阀关闭。 2）离合器离开（齿块与齿圈脱开，进行调绳） 3）调绳工作 5）调绳安全联锁（Q1与Q2是行程开关） （1）调绳时，如果离合器从离开位置向合上位置移动时，行程开关Q2动作，固定滚筒立即安全制动，防止打齿事故的发生。 （2）调绳时，游动滚筒处于制动状态，一旦发生误操作，游动滚筒发生松闸，行程开关Q1动作，进行安全制动。 第三节 盘形制动器 一、盘形制动器 1、特点： 1）闸瓦不作用在制动轮上，而是作用在制动盘上； 2）靠碟形弹簧作为制动力源，正压力沿轴向作用； 3）体积小，结构紧凑，动作迅速，制动力矩可调性好； 4）多副制动器同时工作。 5）空行程时间≤0.3s。 2）结构 2）结构 3）工作原理 液压盘形制动器的工作原理是：液压松闸，弹簧力制动。 1）当P＝0，油压减少，活塞内移，碟形弹簧张开，闸瓦接触制动盘，抱闸。 2）当充入压力油时，油压增大，活塞外移，压缩碟形弹簧，闸瓦离开制动盘，松闸。 3）Δ≤2mm,一般为1—1.5mm。制动空行程时间≤0.3s。 三、液压站 液压站是矿井提升机制动系统的驱动和调节机构。 1、液压站的作用 1）工作制动：提供不同油压值的压力油，产生不同的制动力矩。 2）安全制动：使控制器的油压经过延时（≤10s）后，迅速的回到零，使制动器达到安全制动状态。 3）调绳：打开离合器，进行调绳或更换水平。 2、液压站的组成： 1）一台液压站分为两个相互独立的工作制动部分和安全制动部分，一套工作，一套备用。 2）工作制动：均有相同的电动机、油泵、滤油器、电液调压装置、液动换向阀等组成。 3）安全制动：电磁阀（G3、G4、G5、G6)、减压阀、溢流阀、蓄力器等部件组成。 4）液压站油箱中间用钢板隔开，相当于两个独立油箱，两套替换工作时，靠液动换向阀自动换向。 5）液压站为盘形制动器提供不同油压的压力油，可以通过电液调压装置来调节。 3、工作原理 1）正常工作：G3,G4,G5带电，G1,G2,G6断电。 3）安全制动：G3,G4断电 液压站工作原理 1、正常工作 2、工作制动 3、安生制动 4、调绳 液压站工作原理 油压值变化的实现 液压站工作原理 对制动系统的要求：P193 第四节 微拖动装置 一、作用：P196 二、组成：P197 第四节 微拖动装置——工作原理 第