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PAGE 预拌砂浆实用检测技术 一、企业内部管理基本要求 1、具有完善的质量管理体系 企业要按照ISO9000系列标准建立《质量手册》和《质量体系程序文件》以及作业性文件，并按照质量体系文件中的各项规定执行和贯彻，产品质量通过有效的质量体系控制满足标准和施工质量要求。质量体系覆盖的组织机构和质量职能划分能满足和适应质量管理的需要。企业的营销质量，采购质量，过程质量，过程控制，产品验证，检验、测量和试验设备控制，不合格品控制，纠正预防，服务等过程要素以 及总体性要素和基础性要素形成了有机整体，明确各部门和岗位的质量责任和权限，保证组织机构能够按照期望的效率实现质量目标，同时保证质量体系的有效运行。 建立完善的管理体系后，还应加强实施力度，使得企业各部门、岗位真正履行工厂的职责，这样才能够使生产出的产品达到要求。 2、人员基本条件 （1）企业负责人具有3年以上从事相关工作经历; （2）技术负责人具有2年以上从事相关工作经历并具有相关专业中级或中级以上职称; （3）企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于8人,其中工程技术人员不少于5人,工程技术人员中具有中级或中级以上职称人员不少于2人。 （4）试验人员必须持有上岗证。 （5）其它岗位人员应明确操作管理规程和本岗位责职。 二、预拌砂浆常规实验室的建立 预拌砂浆生产企业试验室应当通过相应行业协会等部门组织实施的试验室能力评审。试验室工作应当符合相关标准检验要求,具有各生产过程检验记录、配合比记录,须对生产所用各种原材料进行质量验收。 企业的试验室必须具备对所生产产品进行出厂检验的能力，对于不具备的项目也可以和有资质有能力的试验室签订分包检验协议，但必须要严格出厂检验的频次进行委托。 实验室的选址和规模 选址原理 实验室应选择在远离居住和办公场所密集的地方，并远离粉尘、噪声、散发异味气体等地方，水、电源电压相对稳定。 实验室规模 根据企业规模建立不同要求的实验室，在企业条件允许的情况下，建议实验室按功能区进行划分（如：砂浆操作室、砂浆检测室、样板室、储藏室等）。 实验室内部布局 根据功能进行实验台的布置。 静动仪器分开：精密仪器（如：天平等）应必须与震动仪器（如：胶砂搅拌机、震动台等）分开。 常温与热源设备分开：热源仪器（如：恒温干燥箱、高温电阻炉、电热蒸馏水器等）必须和其它设备分开，避免影响其它设备的正常使用。 室内必须配置干混或二氧化碳灭火器，以备电器或化学品燃烧灭火用。 所有电器均应有牢固的地线装置，以防止设备带电，造成操作人员触电事故。 必须有上下水设备。（砂浆实验室的沉降池的设计非常重要） 实验室设备 为了保障砂浆产品的性能满足相关的标准中规定的技术性能指标，基础砂浆实验室应该具备如下主要设备： 水泥胶砂搅拌机：适用于湿砂浆拌合用。 水泥胶砂实验台：适用于水泥强度检验所用试样设备。 水泥胶砂抗折抗压试验机：测定水泥胶砂抗折抗压强度。 水泥胶砂流动度测定仪：通过水泥砂浆流动度的测定，确定砂浆用水量。 拉拔测试仪：适用于砂浆拉伸粘结强度的测定。 砂浆凝结时间测定仪：测定砂浆的初终凝时间。 低温冷柜：适用于砂浆在低温环境下养护用。 电热干燥箱：适用于砂浆在高温环境下养护用。 恒温恒湿标准养护箱：适用于砂浆在标准状态下的养护。 对于一些生产特殊砂浆的企业，根据自己产品的特点需要填加满足自己企业需要的设备。如：生产防水砂浆的企业，企业就需要选择砂浆抗渗仪等。 表1-5 预拌砂浆仪器设备技术要求一览表 实验室人员 检验人员具有高中（或相当于高中）以上文化水平，责任心强，熟知本岗位的操作规程、控制项目、指标范围及检验方法，经专门培训、考核，取得本市建材行业主管部门或其授权的质检机构签发的操作合格证。检验人员要相对稳定，要具有砂浆上岗证，人员配备不得少于2人。 第二节 预拌砂浆产品标准 一、预拌砂浆产品 1、配料精度 配料精度严重制约产品质量的针对性、稳定性和材料成本。《GBJ203-83 砖石工程施工及验收规范》中规定： 表7 原料 水泥、有机塑化剂、冬施用氯盐 砂、粉煤灰、磨细生石灰粉 精度 ±2% ±5% 《DG/TJ08-502A-2000 干粉砂浆生产与应用技术规程》中对计量允许偏差规定为： 表8 原材料 无机胶凝材料 骨料 外加剂 稠化粉 混合材 计量允许偏差（%） ±2 ±2 ±2 ±2 ±2 2、均匀性 均匀性取决于计量精度、混合均匀度、包装与输送过程中的离析程度。《DBJ/T01-73-2003 干拌砂浆应用技术规程》中对散装干拌砂浆的混合均匀性规定： 表9 项目 80μm筛过率与均值的绝对误差 28d抗压与均值的相对误差 指标 ≤3% ≤20% 应以标准配方的检测指标为平均值；应以离散系数评价均匀性；应以容重