塑件后盖课程的设计.docVIP

外壳模具设计与制造 目录 一、塑件的工艺性分析 1、塑件的原材料分析 2、零件的尺寸精度分析 3、表面质量分析： 4、外壳结构工艺性分析： 二、成型设备的选择与模塑工艺参数的编制 1、计算塑件的体积与质量： 2、选用注塑机： 3、塑件注射成型工艺参数 三 注塑模结构设计 1、分型面选择 2、确定型腔布局与浇注系统 3、浇注系统设计 4、型芯和型腔的确定 5、拔模斜度设计： 6、推出方式的选择 7、标准模架的选择 四 成型零件工作的尺寸计算 五、注射机有关工艺参数的校核 1、注射量的校核 2、模具闭合高度的校核 3、模具安装部分的校核 4、模具开模的校核 六、模具模具加热和冷却系统的计算 七、模具工程图与零件制造工艺 1、总装配图 2、型芯零件图及工艺 3、型腔板零件图及工艺过程： 4、动模板零件图及工艺过程： 5、支承板零件图及工艺过程： 6、斜顶固定板零件图及工艺过程 7、推板、斜顶底座总装图及加工工艺 8、斜顶底座零件及工艺过程 9、定模座板零件图及工艺过程 10、动模座板零件图及工艺过程 11、型芯与支承板总成及工艺过程 12、斜顶零件图及工艺过程 外壳模具设计与制造 材料:ABS 中小批量生产 一、塑件的工艺性分析 1、塑件的原材料分析，如下表一: 塑料的品种 结构特点 使用温度 化学稳定性 性能特点 成型特点 A B S 热塑性材料 线性结构非 结晶型