注塑CAE及Moldflow软件应用_教学ppt课件 张金标 项目3 注塑成型充填分析.pptVIP

3.4学生训练项目 训练项目2 模型及技术条件同工作任务，一模六腔，分流道采用“非”字形布局，非平衡式；进行平衡优化，应用出现次数，完成充填分析。 图2-1 塑件外形图 3.5相关知识 浇口设计 图3-47 直接浇口 图3-48 圆盘形内浇口 图3-45 边缘浇口 图3-46 护耳式浇口 3.5相关知识 浇口设计 图3-51 平缝式浇口 图3-52 潜伏式浇口 图3-49 环形浇口 图3-50 扇形浇口 3.5相关知识 浇口设计 图3-55 热流道浇口 图3-56 阀式浇口 图3-53 弯曲式隧道浇口 图3-54 点浇口 3.5相关知识 流道设计 图3-57 串联流道设计 图3-58 平衡式流道 图3-59 环形流道 3.5相关知识 流道设计 图3-60 分流道截面形状 图3-61 圆形和梯形流道的关系 3.5相关知识 流道设计 图3-62 几何平衡的浇注系统的发生次数 图3-63 鱼骨形浇注系统的发生次数 3.5相关知识 流道设计 图3-64 约束流道的尺寸 3.5相关知识 流道设计 图3-65 进浇口处的压力图 考评项目赋标准分，对照考评内容和考评办法对考评项目进行考评，评出各考评项目的考评实际得分，考评类目下各考评项目考评实际得分之和为该考评类目的考评实际得分 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 3.1教学目标 能应用MPI辅助进行模具型腔布局设计及模具浇注系统设计，进行充填分析以优化工艺参数及指导模具及产品设计。 3.2工作任务 任务1：应用型腔和流道设计向导，进行型腔布局设计和模具浇注系统设计，采用顶部浇口、一模四腔布局，进行充填分析并对结果进行解析； 任务2：布局采用侧面进浇，一模八腔，串联流道，应用基本建模功能进行非平衡式浇注系统设计，简化分析模型，进行充填分析并进行流道平衡，对分析结果进行解析。 图2-1 塑件外形图 3.3工作化学习内容 任务1 充填分析 图3-1 浇口位置设定 图3-2 布局示意图 型腔布局 3.3工作化学习内容 任务1 充填分析 图3-3 型腔复制向导操作窗口 图3-4 型腔布局结果 型腔布局 3.3工作化学习内容 任务1 充填分析 图3-5 流道系统设计向导第1页 图3-6 流道系统设计向导第2页 浇注系统设计 3.3工作化学习内容 任务1 充填分析 图3-7 流道系统设计向导第3页 浇注系统设计 3.3工作化学习内容 任务1 充填分析 图3-8 模型简化结果 图3-9 浇注系统出现次数 模型优化 模型简化 出现次数指定 3.3工作化学习内容 任务1 充填分析 图3-10 指定浇口属性 图3-11 浇口出现次数设定 模型优化 3.3工作化学习内容 任务1 充填分析 a) 分流道选择 b) 分流道出现次数设定 图3-12 分流道出现次数设定 模型优化 3.3工作化学习内容 任务1 充填分析 图3-13 通过属性进行选择操作窗口 图3-14 依属性的实体类型选择操作窗口 模型优化 3.3工作化学习内容 任务1 充填分析 图3-15 实体选中结果图 图3-16 部件模型fusion网格属性设定窗口 模型优化 3.3工作化学习内容 任务1 充填分析 图3-17 充填时间分析结果