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染 整 工 艺 原 理纺织物的前处理和后整理 董 永 春 教授 纺 织 学 院 天 津 工 业 大 学 第十一章 丝织物的前处理和后整理 第一节 引言 丝织物：桑蚕丝、柞蚕丝及化纤丝加工成的织物，如真丝绸、柞丝绸、人造丝绸、合纤绸等。此外还包括富春纺、线绨织物等。 精炼（脱胶）是蚕丝织物最重要的前处理过程，目的是脱除丝胶。 由生丝纤维构成的坯绸含有较多杂质，包括丝胶（约25%）和浆料等，对织物的手感、光泽及进一步的染整加工不利，必须去除。 蚕丝中的色素绝大部分存在于丝素外围的丝胶层中，脱胶后蚕丝织物较为洁白，一般不需进行漂白。若要更高的白度，可进行漂白和增白。 第二节 脱胶 脱胶原理 丝素和丝胶同属蛋白质，但它们的氨基酸组成、分子中氨基酸剩基的排列及聚集态却大不相同。 丝素：乙氨酸、丙氨酸比例高，其侧基小，组成链段规整，构成丝素的晶区，其结晶度、取向度都较高。不溶于水，对酸、碱等稳定。 丝胶：含有较大侧基，极性基团的氨基酸如丝氨酸、谷氨酸等。分子排列松散，不规整，结晶度差，无取向。可在热水中溶胀、溶解、对酸、碱不稳定。 利用二者性能差异，选用合适条件，将丝胶去除，尽量减少损伤纤维。 皂碱法脱胶工艺 以肥皂为主，以纯碱为辅的精练体系。 pH：尽管在酸性和碱性条件下均可进行脱胶，但是酸性脱胶会导致织物手感变差，因此通常选择碱性脱胶工艺，pH = 9~10。 温度：温度提高，脱胶率增加，＜70℃，丝胶去除量低，达到95℃，绝大部分丝胶已去除；而＞100℃会产生擦伤，染色不匀和丝素损伤及泛黄等问题，适宜温度 98～100℃。 中性盐 ：中性盐促进丝胶水解，但也会使丝素损伤加大。 皂碱法脱胶工艺 以肥皂为主要精练剂，添加适量的纯碱、磷酸三钠和硅酸钠等为助练剂。为去除色素，可添加少量保险粉或H2O2作为漂白剂，练后织物手感柔软，光泽柔和。 肥皂的作用：a.其在练液中水解，使之成碱性，有利于丝胶的溶胀、溶解和肽键水解。b.具有润湿、乳化洗涤性，将杂质分散于水中，不再沾污丝织物。 皂碱法脱胶工艺 由于丝胶蛋白具有两性，能结合一定量的碱，使练液pH下降，为此加入助练剂稳定pH，此外也可以吸附金属离子，软化硬水，提高白度。 皂碱精练的丝织物，虽经充分水洗，但仍有部分肥皂与丝纤维结合，引起泛黄，遇硬水会产生皂斑，手感发硬，影响后面的染印加工，可用合成洗涤剂代替。 工艺过程包括预处理、初练、复练和后处理。 预处理：使丝胶膨化并去除部分杂质，以利于练液的渗透，缩短加工时间。纯碱：1-1.5g/l，温度：80-85℃，浸渍时间：60min。 初练：去除大部分丝胶和杂质，练减率通常在18%以上。肥皂:7-9g/l，0.3-0.6g/l，硅酸钠：1-2g/l，温度：98-100℃，浸渍时间：80-100min。 复练：去除残余的部分杂质，并清除初练时附着在织物上的污物，练减率通常在2-4% 。肥皂:3-5g/l，其它与初练相同，浸渍时间：60min。 后处理：以清水洗除附着在织物上的练液。热水洗、冷水洗和酸洗。 第三节 增重整理 丝织物脱胶后，失重约25%。为弥补失重，改善悬重性，可进行增重整理，增重后纤维变粗，重量增加，外观挺括，手感丰满。 增重法：锡增重法、单宁增重法和树脂整理增重法。 锡增重法：首先使用四氯化锡溶液对织物进行处理，水洗后使用磷酸二氢钠溶液处理，最后进行水洗，并利用硅酸钠处理。如增重不足，可重复进行，三次处理后，增重率可达25-30%左右。 原理：在反应过程中形成的锡硅氧化物沉积于纤维中引起增重，其它中间产物多经水洗除去。增重后织物的强度和耐磨性会受到一定的影响。 增重反应 完 * * * *