上报隧洞开挖临时支护施工的方案secret.docVIP

永定桥水利工程输水工程CⅣ标段 大 岭 隧 洞 支 洞 临 时 支 护 施 工 方 案.0MP。注浆扩散半径为2m。 选用水玻璃（硅酸钠）溶液和水泥悬浊型混合的双浆液。A液为水玻璃； B液为水泥浆，用42.5级抗硫酸盐侵蚀水泥，水灰比为1：1。A、B两种混合浆液的体积比为1：1，其凝胶时间为30～90s。 ii、立钢拱架，喷射混凝土封闭掌子面：拱架型号为I18工字钢，顶拱部位腹板中设有按上述规格预先钻好的孔眼。为使掌子面围岩稳定和承受注浆压力，防止浆液倒流，用厚15cm喷射破进行全封闭。兼起止浆墙作用，与此同时，完成挂钢筋网、喷混凝土等一次支护。 iii、钻注浆孔：使用YT-28风动凿岩机，按上述注浆扎布置、孔深及倾斜角要求。钻杆穿过钢拱架预设的孔眼钻进。补强注浆孔、排水孔等．与注浆孔的钻进相同。 iv、安装钢管管棚（注浆管）：注浆管采用50mm焊接钢管。先将钢管截成所需的长度，前端做成锥形，然后在管周壁上按等距离布置钻孔，直径8～12mm，纵向眼距10～20C m。安装钢管管棚。先在注浆孔口放入用麻丝胶泥制作的止浆柱塞，然后把注浆管顶入孔内至规定深度，并使柱塞与孔壁挤压紧密。孔口部分留出注浆管30～40cm，以便封堵孔口。边钻孔边安装，可防止塌孔，同时引出一部分地下水。如此排列的多个注浆管，形同管棚，注浆后管棚随之与围岩固结在一起，起着提高项拱围岩强度的作用。补强注浆管结构及安装与主注浆管相同。排水管等按常规设置。 v、注浆工艺：注浆前要做好制浆以及连接管路的检查准备工作．浆液配制如前所述。 注浆机械设备：隧洞注浆施工，因受作业空间限制，要求钻孔设备、制浆及注浆设备和机具，不仅满足技术要求，而且要效率高，性能可靠，体积小，重量轻，简单实用，操作方便，移动灵活。 施工过程中，要注意注浆压力和注入量的控制：在注浆过程中，其压力和流量的变化可分三个阶段。初始阶段即浆液流动扩散阶段，压力迅速由零上升到0.7MPa左右，浆液注入量亦由大逐渐减小；充填阶段，此阶段的注浆压力由大变小，注浆速度也有所降低；凝胶脱水阶段随着裂隙、孔隙和空洞全部充塞完毕，吸浆量逐渐降至结束标准。 c、注浆效果及检查 对注浆效果的检查，通常采用分析法和开挖检查法。分析法是通过对注浆施工过程的分析，判定其注浆效果，主要有直接观察法和间接观察法。 不同类别的围岩段采用不同的初期支护方式，施工过程中对应实际围岩情况结合设计采用相应的初期支护措施。各级围岩采用的支护参数如下表。 1#支洞临时支护参数表 支护 措施 围岩 类别 总长度（m） 喷砼厚度（cm） 超前支护 钢筋网 (cm) 砂浆锚杆 拱 架 拱墙 位置 长度（m) 间距（m) 纵×环 间距(m)纵×环 长度（m） 格栅或型钢 Ⅳ 171．215 10 Ｖ 55．485 15 [18@80 1#支洞临时支护主要工程数量表 支护 措施 围岩 类别 总长度（m） 喷砼数量（m3） 超前支护 φ6.5 钢筋网 (kg) 砂浆锚杆/纵×环(m) 拱 架 拱墙 钢管（mm) 长度（m) 间距（m) 纵×环 根 格栅或型钢（kg) Ⅳ 171．215 69．91 Ｖ 55．485 35．3 9430．3 合 计 105．21 9430．3 注：IV类围岩拱顶弧长按半径1.30m计算，V类围岩拱顶弧长按半径1.35m计算。 、V2类围岩、土洞采用钢拱架+喷锚支护施工方法 1、钢拱架施工 钢拱架施工方法V类围岩方法相同，此处不再赘述。 2、锚杆施工 本工程中锚杆位置、长度和数量根据其所处围岩地段的不同情况设置。 ①钻孔:应严格控制锚杆孔口位置、方向、直径，钻孔前标出孔位，采用风动钻机进行钻孔，钻孔直径为42mm。锚孔钻完后用高压风清孔，并检查锚孔是否平直畅通，不合格者重新钻孔。锚杆孔位偏差不大于15mm，孔洞保持直线，孔深偏差不大于50mm ②锚杆安装：将锚头安装在锚杆一端，另外一端安装止浆塞，然后将锚杆旋转插入孔中。锚杆深入孔底，将止浆塞推向孔口处，塞入孔内，安上垫板和螺母，按照需要采用锚固剂对孔口进行密封，杆体露出面的长度，不大于喷层厚度。 ③注浆:连接注浆管路，将注浆接头拧在锚杆上。注浆机采用KBY-50/70型，注浆材料根据实际围岩情况选用，一般为水泥砂浆，水灰比1.0，注浆压力控制在0.5～1.0MPa。注浆结束标准为管内浆液溢出，孔内注浆饱满。 3、锚杆质量检查 ① 抽样方法和数量 锚杆是一种主要支护措施，确保锚固质量，严格按照设计孔位、角度、孔深施工。每300根锚杆抽取一组以上的试件，每组试件不少于3根锚