QBT 1422.3-1991 造纸机械通用部件 普通铸铁辊技术条件.pdfVIP

中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1422.3-1991 造纸机械通用部件 普通铸铁辊技术条件 ， 主肠内容与适用范围 本标准规定了造纸机械用普通铸铁辊的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用了造纸机、纸板机与浆板机用的线压力不大于55kN/m的预压辊、毯压辊、压榨辊、光 压辊、托辊以及伏辊。其他造纸机械用普通铸铁辊亦可参照使用。 2·引用标准 GB191 包装储运图示标志 GB/T699优质碳素钢 GB/T5799造纸机械辊筒与烘缸动平衡 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T9439灰铸铁件 GB/T9894 胶辊硬度要求 GB/T9897造纸胶辊技术条件 JB/T8产品标牌 3 技术要求 3.1铸铁辊材质 3.1.1辊体、闷头材质应符合GB/T9439的规定，机械性能不低于HT200, 3.1.2 轴头材料机械性能应符合GB/T699的规定，钢号不低于45, 3.1.3辊体应进行时效处理。 3.1.4 轴头硬度应达到HB170-240, 3.2 加工质量 3.2.1辊面外径极限偏差为士3mm，粗糙度R.为1.6dam, 3.2.2 辊面回柱度和辊面对两端轴承公共轴线的径向回跳动公差为9级. 注:辊径大于500mm的圆柱度公差值见附录A(补充件). 3.2.3 主要零件表面粗糙度和公差配合应符合表1的规定。 3.3辊子动平衡应符合GB/T5799的规定，静平衡应符合表2的规定。 3.4 辊面包胶质量 3.4.1包胶层质量及硬度公差应符合GB/T9897的规定。 3.4.2包胶层缺陷允许修补，修补后不应超过下列规定: a. 在每平方米辊面上，面积0.5^-2mm`内的杂质或砂眼不得超过两处; b. 包胶层不允许有气泡、机械损伤、脱层或裂口现象。 中华人民共和国轻工业部1991一12-31批准 1992一08一01实施 14 QB/T1422.3-1991 表 1 配 合 部位 表面粗糙度Rpm 公差与配合 轴与闷头配合 闷头与辊体配合 红套装配 3.2 Hu67 轴与辊体配合 与轴承退卸套瓦合的两端轴径 3卜2 卜8 与联轴器配合的轴颈 16 k6 表 2 名 称 不平衡盆在辊面上不超过自盆的数值 伏辊、压榨辊、托辊、光压辊 0.0005爪 一一一一一止些竺竺NI一一一一一止一 - 一 一“·叮“甄. 注:0.0005.值是指在棍面上允许的俐余不平衡全，二为辊子质盆。 4 试脸方法与检验规则 4，辘体浇铸时每炉铁水应按GB/T9439的规定进行拉伸试验。 4.2 辊面粗糙度可用样块比较或轮廓仪检验，胶辊辊面粗糙度可采用触感、目测法检验。见附录B{参 考件)。 4.3辊面圆柱度允许在不同截面上以直径法测量。当辊面宽度小于3m时，按等距离分布测量截面不 少于3个。大于或等于3m时，按等距离分布测量截面不少于5个。 4.4 辐面圆跳动在机床上用百分表检侧。 4.5 校静平衡在导轨式平衡装置上进行，动平衡在专用设备上进行。 4.6 辊面包胶硬度按GB/T9894规定的方法检侧。 4.了每个产品均应按本标准规定的全部项目经质里检验部门检验合格后方可出厂。 5 标志、包装、运翰、贮存 5.1每个产品单独出厂时应在操作侧端面上固定铭牌，铭牌型式及尺寸应符合JB