密封容器的气密检测系统的分析与设计-analysis and design of airtight inspection system for sealed containers.docxVIP

密封容器的气密检测系统的分析与设计-analysis and design of airtight inspection system for sealed containers.docx

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
密封容器的气密检测系统的分析与设计-analysis and design of airtight inspection system for sealed containers

第1章绪论1.1课题的背景及研究意义课题的背景随着现代科学技术的飞速发展,社会环境也有很大变化,各生产厂家竟相开发各种各样的产品来满足用户日新月异的需求。在这种情况下,为适应激烈的市场竞争,就要求生产者必须在短时期内开发出具有高新技术、多功能、高质量的商品。今天,各厂家在生产过程中为保证产品质量进行着不懈的努力。但是事先没有预料到的质量问题导致重大损失的事例时有发生,比如煤气泄漏、水油泄漏的问题就是其中的一例。过去的一些检测方式、技术及设备已明显地满足不了今天的要求了。各用户对气体密封性能或泄漏量的检测技术以及检测设备的性能、效率、精度等等不断地提出新的要求[1]。研究意义密封性能在汽车工业、燃气具行业、半导体加工业、航天工业、食品工业、医疗卫生业以及其他诸行业中都是至关重要的问题。对具有密封容器性质的产品来说,如果在使用过程中发生了泄漏且泄漏量超过了允许范围,不仅产品功能会受到影响,严重时可能导致火灾、爆炸、有害气体溢出等严重后果,引发不可挽回的损失。在不同的工业生产领域,泄漏问题的内容也各不相同。例如,对于燃料来讲,泄漏可能导致火灾、爆炸、失控等危险。在食品或药品工业上,它可能会导致产品腐烂、变质。在半导体加工业中集成电路芯片的密封性能不好,发生泄漏,会使芯片很快报废[2]。对于其它产品而言,泄漏则可能导致低效操作,经济损失或事故发生。千里之堤,溃于蚁穴。很微小的泄漏可能会导致意想不到的严重后果。特别是在行业竞争越来越激烈的今天,“泄漏”这一产品质量问题成了关系到企业生死存亡的重大问题。譬如在燃气具行业无论对厂家还是用户来说泄漏问题都是“生死攸关”的问题。为保证产品质量,保障生产、生活的安全,具有密封容器性质的产品在出厂前都要进行密封性能检测。例如,空调器要求必须有固定量的冷却介质(如氟利昂)不断循环冷却室内空气,氟利昂的泄漏将会直接影响空调器的制冷效果,所以对空调中冷却介质的泄漏要求很严,它必须被限制在能达到令人满意的制冷效果的范围之内。因为常采用充气的方法进行检测,也称为气密性检测。常用的气密性检测方法有气泡法、涂抹法、化学气体示踪检漏法、压力变化法、流量法、超声波法等。根据工件的类型和密封性能要求,可以选择不同的检测方法。传统的气密性检测方法多采用气泡法和涂抹法[3]。气泡法是将工件浸入水中,充入压缩空气,然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量,用肉眼观测气泡位置确定泄漏点。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体,观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小及位置。传统的检漏方法虽然操作简单,但都存在着检测精度低、检测结果受检测人员主观影响较大、检测周期长、不能实现检测自动化等缺点。另外,鉴于一些工件易生锈、易腐蚀等特性,这些检测方法不适合。随着工业自动化和检测技术的发展,传统的气密性检测手段,如浸水法和涂抹法逐渐被淘汰,开始利用气体的物理特性或化学特性变化来检测是否有泄漏产生,例如氦质谱仪、超声波检测仪、卤素检测仪、激光检测仪等。但上述方法大多局限于定性检测,检测效率不高,另外测试仪器也比较昂贵。随着科技的发展,市场竞争的日益激烈,厂家需要更加高效、简便、智能的气密性检测设备。尽管气密检测应用领域各不相同,但就检测设备本身而言,其实质都是一样的,即获取密封容器是否有泄漏的信息。因此,对气密检测系统的研究有着现实的意义。1.2国内外研究现状及发展1.2.1国内外研究现状过去检测泄漏的方法有水检法、肥皂液法等等,由于这种湿式检测方法很容易受人为因素影响而产生误判、效率低、不能定量分析,浸水后需对工件做表面处理,防腐处理等,增加了测量费用。所以国外在70年代中后期,就开始研究能弥补湿式检测方法缺陷的其他密封检测方法。到了90年代初,以气体为检测介质的干式检测方法逐渐成熟,以干式检测技术为基础的测漏仪,逐步投入生产,形成了产品。通过对测漏仪设备不断地完善,国外先进水平的测漏仪精度和稳定性已能满足不同标准测漏检测的高要求。例如:美国优胜(Uson)的各种型号测漏仪,根据检测原理及产品应用的不同,能达到不同精度;其中压差检测法:一般精度的Qualitek620A能达到1Pa,重复性3%;高精度的Testra系列能达到0.1Pa。流量检测法:Qualitek系列的灵敏度为0.0002ml/s,可重复性为3%。Vector系列的检测原理有:压力衰减法、压差法、压力增加法、质量流量法和真空法。根据传感器精度的不同有不同的精度,最高能达到0.000001PSI(0.007Pa)。日本COSMO株式会社的测漏仪器,高精度的能达到0.1Pa,一般精度的为1Pa。国内在测漏检测技术的研究上起步比较晚,一直沿用湿式检测方法。对于干式检测方法的研究,直到90年代的时候才刚刚起步,且国内从事测漏仪研究的并不多[4

您可能关注的文档

文档评论(0)

peili2018 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档