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刘鹏 机电一体化教学团队 数控设备故障诊断与维修 2012-10 * 摘要 * 一.课程性质 本课程是数控技术专业的一门必修的专业主干课程，培养具有较高职业道德和素养的，熟悉数控机床的结构、数控系统、伺服系统和检测系统的工作原理，掌握数控机床的常见故障的诊断与维修方法，能从事数控机床装调维修工作的高素质技能型人才。 * 二.课程衔接 * 三.课程目标 1.专业知识目标：掌握数控机床各组成部分、参数设置、系统功能及操作知识。 2.职业能力目标：能将电气技术、机械技术、计算机技术等知识应用到本课程中，具备排除数控机床一些简单故障的能力。 3.综合素质目标：培养学生分析问题、解决问题的能力，使学生具有爱岗敬业、团队协作精神和良好的职业素养。 * 四.课程设计 1、本课程的设计理念 通过对郑州旅游职业学院和龙达机械厂的调研,明确该专业学生的主要就业岗位及其岗位工作标准，找出典型的工作任务，确立实际数控故障诊断与维修工作的行动领域，分析与之相适应的职业能力，在其工作岗位能力分析的基础上，确定学习领域课程及其学习情境。构建新的学习领域课程内容体系如下图所示： * 根据前期充分调研和学院学生的实际情况，在数控机床的众多故障中选取了最经常发生、最具有代表性的6个故障，作为6大学习情境。 2、学习情境设计 * 3、课程内容 学习情境 能力要求 学习任务 涉及知识 学时 情境1.机床不能启动 1.阅读电气控制原理图的能力。 2.能使用一些测量仪器。 3.能判别并排除电气控制线路中的故障。 1.机床供电回路的检修. 2.NC电源的检修。 1.机床电气控制原理。 2.机床电气线路的维修基础和工具的使用。 3.电器元件的正确识别与选择。 4.数控系统的供电技术要求。 5.机床主轴组成。 8 情境2.急停报警不能复位 1.阅读急停报警控制原理图的能力。 2.懂编程。 3.能通过数屏查找PMC的I/O状态。 4.能分析PMC的I/O开关逻辑状态，找故障点。 5.能识别各模块的接口和接口信号线。 1.急停回路的检修。 2.急停PMC模块的检查。 1.电气原理图 2.数控系统的检测装置基本原理和维护方法。 3.PLC 4.报警信号的意义 5.典型数控系统的基本故障的排除方法。 6 * 学习情境 能力要求 学习任务 涉及知识 学时 情境3.回零超程 1.阅读电气控制原理图的能力。 2.理解回零控制方式。 3.懂编程。 4.理解回零涉及的参数和设置，并能排除回零故障。 5.能分析PMC的I/O开关逻辑状态，找故障点。 6.能识别各模块的接口和接口信号线。 1.回零回路的检修。 2.系统回零参数的设置。 1.电气原理图 2.数控系统的检测装置基本原理和维护方法。 3.PLC 4.报警信号的意义 5.典型数控系统的基本故障的排除方法。 6.数控系统接口信号线的定义。 6 情境4.刀架选刀不到位 1.读懂主轴驱动原理图 2.阅读典型数控系统参数手册。 3.能对主轴的检测装置维护。 4.对主轴驱动和数控系统主要参数设置。 5.能正确理解并能拆卸主轴。 6.读懂数控系统各模块。 1.刀架电路的检修。 2.刀架机械的调整。 3.刀架PMC模块的检查。 1.典型换刀机构的组成。 2.数控系统的检测装置基本原理和维护方法。 3.PLC 4.报警信号的意义 5.典型数控系统的基本故障的排除方法。 6.数控系统接口信号线的定义。 7.自动换刀运行控制原理和典型故障分析。 6 * 学习情境 能力要求 学习任务 涉及知识 学时 情境5.主轴振动 1.理解进给伺服驱动电路。 2.阅读典型数控系统参数手册。 3.能识别数控系统各模块。 4.对数控系统和进给伺服驱动系统各主要参数设置。 5.能理解进给安装精度。 1.主轴系统电路的检修。 2.主轴系统参数的检查。 3.主轴机械方面的调整。 1.主轴部件的装配和维护技术。 2.典型数控车床主轴部件的结构分析。 3.主轴驱动系统的特点和要点。 4.有关数控系统方面的分析。 6 情境6.系统跟踪误差过大 1.阅读伺服驱动系统电路原理图。 2.能识别数控系统各模块。 3.能阅读典型数控系统的参数手册。 4.能根据数控机床运行要求，进行数控系统和伺服驱动系统参数的设置。 5.理解进给安装精度。 1.进给系统电路的检修。 2.进给系统参数的检查 。 3.进给传动机械方面的调整。 1.交流进给伺服驱动参数的定义和设定。 2.数控直线运动部件的结构特点。 3.伺服驱动系统方面的基础知识 4.有关数控系统方面的知识。 5.数控直线运动部件的故障分析。 8 * 4、课程单元设计 在教学情境设计的基础上，根据其所包含的学习内容进行了教学任务的设计。然后把完成教学任务的过程称为课程单