CB920双秤说明书_绞龙斗秤说明书.docVIP

PAGE 备忘： 目 录 附控制箱面版图 附图1 附包装秤安装图 附图2 概述 1 主要技术指标和功能 1 包装机结构组成 1 按装、调试说明 2 传感器接线及静态标定 3 动态调整及操作说明 5 设备维护及异常处理 6 维修记录 8 附电气图纸 附图46 一、概 述 DCS型包装机，是适用于对颗粒状及粉状物料进行精确、快速称量并装袋的机电一体化产品，广泛应用于粮食、饲料、化工等领域。 该产品对于工作环境较差的场合具有良好的适应性。且称量范围较宽，在20~40㎏范围内可进行任何包重设置（只需考虑包装袋开口的尺寸）。称重控制采用目前性能先进的软件和硬件技术，使该产品得以更加稳定可靠地工作。仪表本身具有良好的人机对话功能，方便操作者修改相关参数，使包装工作更快速更准确。 二、主要技术指标和功能 A、 系统参数 a、工作电源 动力部分：AC380V 50Hz（三相四线制） 控制部分：AC220V 50Hz b、设备功率：约3KW c、气源压力：0.4~0.6MPa，要求干燥洁净 d、使用温度：0℃~ e、相对湿度：90%，不结露。 f、工作前预热时间：不少于15分钟 B、 技术指标 a、静态精度： ±0. 1%FS. b、动态精度： ±0. 2% F.S c、包装速度： 不小于5袋/分钟（40Kg/包，指容重1.5左右，含水在10%以下的普通颗粒或 粉状物料）。 d、无特殊约定时，制作材料为普通碳钢。 三、包装机结构组成 整个包装机由集中控制箱、喂料机构、称重机构、夹袋机构四大部分构成。 A、集中控制箱内由以下几部分组成： a 、智能称重控制仪（CB920），它是整个包装机的控制核心； b 、DC24V电源部分（开关电源），主要供给控制仪输出继电器； c 、输出继电器共（DC24V OMRON，快喂、慢喂、卸料）夹袋继电器（DC24V OMRON）。逻辑控制继电器（AC220V）。 d、快慢给料电机接触器（AC220V，）； e、空开DZ47-60（D10A），控制开关DZ47-60(C5),热继电器LR2-D1308N(2.5-4A)。 f、接线端子； g、箱体面板上还包括袋数累计器及各控制开关、指示灯。 B、喂料机构： 大小绞龙给料机构（电机、减速机构） 各一套 C、称重机构： a、荷重传感器 二只； b、称量斗 一套； c、秤斗箱 一套。 D、夹袋机构： a、夹袋通知开关 一只； b、夹袋气缸 二只，电磁阀 一只（AC220V）； c、夹袋筒及卸料缓冲斗 一套； 用户选装的部件有成品皮带输送机，电动封包机及支撑封包机用的可升降式立柱。 参照附安装图 四、安装、调试说明 A、 机械安装： 请用户参照安装图做好机械部分的安装工作。 a、安装喂料机构时请注意： ⑴ 为提高称量精度，包装秤的位置应尽量远离振动源。必须将喂料机构的入口用软连接的方式与成品仓出口相连（用软布等材料）。软连接高度不应超过5厘米。 ⑵ 喂料机构上方的成品仓应能保证正常工作时有充足的物料供应，与喂料机构采用斜向连接，以减少物料对喂料机构的正面压力，同时避免物料塌落对称重精度的影响。 d、安装称量斗及传感器的过程中请注意： ⑴ 切勿使电焊机电流通过荷重传感器。 ⑵ 切勿使外力冲击传感器。 ⑶ 传感器一定要固定牢靠，且使万向节（传感器与秤斗连接件）方向与秤斗晃动方向一致，并将各只螺母紧固，使万向节不再错位。如果万向节错位可能造成系统零位的不规则变化。 须将秤斗卸料电磁阀固定于秤斗上，这样秤斗与外部只有一根压缩空气管相连接，安装时不要使该气管受外力影响，以免影响称重。 ⑷ 电磁阀与气缸连接气管，不要触碰外部物体。 ⑸ 传感器连线与外部固定点之间要留有余度，不要张得太紧，以免影响秤斗的自由状态。 ⑹ 整个称重部分一定要固定在一个稳定牢靠刚度较好的平台之上，不可因外力影响而晃动。 c、安装卸料过渡筒及夹袋筒 ⑴ 安装图中，夹袋筒距地面高度（尺寸），不一定完全适合当地情况（操作员高度、料袋尺寸、封口机位置，有无输送带等因素影响），因此，在安装前要详细考量该尺寸是否合适，如不合适，请用户自行进行调整。 ⑵ 夹袋碰手开关，可根据操作员习惯装于左侧或右侧。 d、秤斗及夹袋筒气路连接示意图 注意：1、如秤斗卸料门、夹袋机构动作与要求相反，调换相应的气路即可。 2、先给三联体油杯加入三分之二的油，以后定期加油 B、 电气安装： a、参照电气图纸 b、控制箱应安装于夹袋桶附近易操作、易观察