室内墙顶钢格栅分解组拼及吊装施工技术单位北京丽贝亚建筑.DOC

室内墙、顶钢格栅分解、组拼及吊装施工技术 单位：北京丽贝亚建筑装饰工程有限公司 姓名：陶元武 1 施工难点 1.1 方钢格栅制作的尺寸及质量控制难度大，现场原结构钢柱安装有偏差，方钢格栅需完全依据现场原结构钢柱安装尺寸制作。如果方钢格栅制作尺寸与原结构钢柱安装尺寸不匹配，则无法安装。该工程位于热带雨林气候区，当地空气潮湿、腐蚀性强，这要求方钢格栅加工时必须做好防锈处理，且断口接口处要做密闭处理，防止潮湿空气进入内部腐蚀破坏。由于工程位于非洲赤道几内亚共和国，加工生产厂家在中国，货运周期3~4个月，如方钢格栅加工制作不合格，返回厂家重新加工不现实。 1.2 立面方钢格栅单元格宽5.1米、高16米，全部为60ⅹ150ⅹ3.0（mm）矩形钢管焊接制作，单个方钢格栅单元格重量达7吨多，现场条件不具备使用大型起重吊装设备，方钢格栅单元格安装时就位困难。 2 主要施工技术 2.1 材料 2.1.1原材料入库后由本企业国内物资采购部组织质检人员对入库材料进行检验。 2.1.2 按供货方提供的供货清单清点各种构件数量，并计算到货量。 2.1.3按供货方提供的钢构件尺寸及公差要求，对各种钢构件抽查其尺寸、壁厚及外表面质量。 2.1.4 加工厂选取合适的场地或仓库储存材料，按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防止未经批准的使用和不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏。 2.1.5 钢材为Q235型，焊条为E43型，要检查其质量合格证明文件及检验报告。 2.1.6氟碳涂料应按照设计或样板确定的颜色、品牌将涂料准备齐全，要求涂料应具有出厂合格证、检验报告等相关质量证明文件。 2.1.7环氧富锌底漆应具有出厂合格证、检验报告等相关质量证明文件。 2.2 机具 2.2.1 方钢格栅安装施工，主要涉及到以下仪器和工具： 仪器（工具）名称 规格及型号 数量 用途 徕纳德水准仪 A-132 1（台） 高程测量 博新电子经纬仪 DT-2 1（台） 定位及高程投测 钢卷尺 50m 1（个） 平面尺寸测量 钢卷尺 7.5m 8（个） 平面尺寸测量 东洋电动葫芦 HH-B 1吨 2（台） 起重 水准塔尺 5m 1（个） 高程测量 钢丝绳 ￠10㎜ 100（米） 吊装 松下电焊机 YK-505FL4 2（台） 焊接 2.3 工艺流程 2.3.1方钢格栅制作─→表面处理─→喷涂底漆─→喷涂面漆─→半成品进场─→半成品检查─→单元方钢格栅组装─→现场弹安装控制线─→安装方钢格栅─→清理钢构件补刷油漆─→成品验收。 2.4 主要施工方法 2.4.1 为了减轻每片方钢格栅整体制作后带来的体积大及不便运输，采取每片制作、表面处理、喷涂环氧富锌底漆50微米一道、环氧云铁中间漆50微米一道、氟碳喷涂面漆60微米两道完工后，再分割6小片（如图1）编号装箱。 图1 每片方钢格栅分割 2.4.2 半成品进场及检查：方钢格栅构件进场后，按整体组装编号图，将各单元方钢格栅分开码放。检查方钢格栅构件焊接处是否符合要求，表面面漆是否有损坏，不合格处及时处理。 2.4.3 按各单元方钢格栅构件组装图组装各单元方钢格栅，同时核对单元方钢格栅尺寸偏差，并对其进行矫正。单元方钢格栅组装完成后进行焊接、打磨、补漆等，对其各构件按安装顺序编号，准备下步安装工作。 2.4.4 现场弹安装控制线 （1）立面方钢格栅控制线： 复查1m水平控制线，在结构钢柱上弹出立面单元方钢格栅安装上、下口水平控制线。依据此2道水平控制线找出各相临结构钢柱中心垂线，以此垂线及上、下口水平控制线将单元方钢格栅定位，并在结构钢柱上弹出立面单元方钢格栅外框控制线。 2.4.5 安装方钢格栅 （1）搭设满堂红脚手架 由于方钢格栅安装高度达26米，属于高空作业，需搭设满堂红脚手架。脚手架立杆纵横向间距1800×1800mm，水平杆步距1500mm，杆每5排设置，每四跨起十字。操作层满铺5cm厚脚手板，操作层下铺一层防护脚手板(或满铺安全网上在铺一层密目网)。操作层周边，设1.2m高护身栏。 本工程中立面方钢格栅安装采用吊装形式，每单元格方钢格栅安装时，采用2台电动葫芦（型号HH-B）作为方钢格栅构件的吊装机具。电动葫芦安装在屋顶箱型梁上，确保电动葫芦固定牢固，在吊装过程中不会移动。 （3）方钢格栅安装 方钢格栅按组装编号，由下至上的顺序安装。钢构件起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。安装第一件钢构件时，在构件被吊至安装高度后，对构件进行校正，对准安装控制线定位，并调整构件垂直度，检查构件及钢柱侧向弯曲，调整构件与钢柱间距离，最后校正固定。钢构件与原结构钢柱焊接采用L63ⅹ40ⅹ4.0（mm） 角铁作为固定连接件，3面围焊，焊缝高度为4mm，采用E43型焊条。待第一件钢构件焊