10 高温分提纯过程.ppt

将含铜（ 0.06%）的熔融铅缓慢降温，并保持在稍高于 599 K（326 oC ）的共晶温度（330~350 oC），铜以固体浮渣的形式浮于铅熔体表面而与之分离； 粗铅熔析除铜的理论极限是Pb–Cu共晶组成，即0.06%； 通过共存元素（As、Sb）的作用，实际脱铜极限可降至0.02~0.03%； Fe、Ni、Co、S 等也一并被除去； 熔析除铜设备：铸铁精炼锅。 10.3 熔析与凝析精炼 六、熔析过程的主要影响因素 温度 过程温度愈按近共晶温度，提纯效果愈好。 粗金属成份 粗金属中某些其化杂质的存在，可能形成溶解度更小的化合物，提高精炼效果。 如：粗铅熔析除铜时，铅中的As、Sb、Sn能与铜形成难溶化合物，导致铜在铅的溶解度降低（图10-9）。 10.3 熔析与凝析精炼 图10-9 铜在铅中的溶解度及与铅中As、Sb、Sn含量的关系 10.3 熔析与凝析精炼 10.4 区域精炼 一、化学偏析现象 在一个温度分布不均匀的体系中，当连续降温时，先凝固部分与后凝固部分有不同的组成。 二、平衡分配系数 (分配比、分凝比) 在固–液平衡体系中，溶质（杂质）在固相的浓度 Cs 与其在液相的浓度 Cl 之比： 10.4 区域精炼 10.4 区域精炼 10.4 区域精炼 K0 可以大于 1，也可以小于 1；一般为10–6～20； K0 愈接近于1，提纯效果愈差； 温对