PA注塑成型工艺注塑件的变形起因及对策描述.PPTVIP

* 塑料注塑成型技术 模块二 注塑成型提高 （选学部分） 尼龙注射成型工艺 PA注塑成型工艺 ⑴ 烘干 ??? 烘干系统以真空法为最合适（PA易吸水），吸水性能 变差，故不可露天放置。 温度：80℃~120℃ 真空度760mm水银柱 烘10~48hr。 真空箱将线粒料烘干后，宜降温至70℃，然后出料； 线粒料一旦大量受潮，即难烘干，还会变色。 PA注塑成型工艺 ⑵ 温度 ??? 尼龙熔点随型而异，故有必要为所处理之尼龙类型订一最 适合工作温度，还要根据模具注塑制品形状调整凝固温度。 例如，薄壁品模注温度应稍高于厚壁。提高工温，树脂流 动性随之增大，树脂故可遍布模具每个角落，从而排除欠 注问题。 尼龙注塑条件 600-1500 700-1600 注塑压力（kg/cm2） 60-80 60-80 模具温度 （℃） 260-310 220-280 树脂温度（℃） 240-300 210-260 料温度（℃） 尼龙 -66 尼龙 -6 条件 PA注塑成型工艺 ⑶ 螺杆速度 ???? 螺杆转速影响塑化时间，即螺杆速度增大，塑化时间变短。 螺杆速度不必过高，只要在下批注量树脂冷却时间之内 完成塑化，或者在要求时间内完成模具中注入树脂的固化。 为了要削减料筒中树脂的停留时间，设定的螺杆转速应提 前完成树脂塑化作业，稍为先于冷却时间终止。 ⑷背压 ??