热加工基础07-附件.pptVIP

焊条的分类 按药皮的化学性质分类： （1）酸性焊条 焊缝中氧、氮含量高，合金元素烧损大；脱硫能力差，氢含量较高，塑性和韧性较差；但具有良好的工艺性，对油、锈、水不敏感；可采用直流或交流焊接。 （2）碱性焊条 氢、氧、氮含量低，力学性能好；但对油、锈、水较敏感；电弧稳定性差，一般采用直流焊接。 按用途分类： 结构钢焊条、钼及铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、 铸铁焊条等十余种。已经形成了一系列国家标准的型号和行业标准的牌号。 钎焊材料： 钎料 填充金属，要求：合适的熔点、良好的湿润性 、能与母材互相扩散，具有所需的力学性能和物理性能； 钎剂 消除工件表面的氧化物、油污和其他杂志，保护工件 和钎料不被氧化，增加液态钎料的润湿性和毛细流动性。 4.1.5.3 中、高碳钢的焊接 C≤0.25～0.6%（C当量更大），随着含碳量的增加， 可焊性明显变差。 焊接前后需采取一定的工艺措施，以保证焊接质量。 存在问题 A、焊缝易产生气孔 B、焊缝及焊接热影响区易产生淬硬组织和裂纹。 中碳钢的焊接特点 工艺措施： 焊前：必须预热。（150～250℃） 焊后：热处理。（重要结构件） 焊条：低氢型。 焊接规范：细焊条、小电流、开坡口、多层焊。 4.1.5.3 高碳钢的焊接 （１）焊接特点： 高碳钢Ｗｃ大于０．６０％，其焊接特点与中碳钢基本相同，但淬硬和裂纹倾向更大