04-超检测应用.pptVIP

练习题 图示超声检测的基本原理 试述影响超声检测灵敏度的因素 从超声波的扩散角和近场长度来分析检测所用探头频率的高低和直径大小的选择原则 焊后残留在焊缝中的熔渣和焊接冶金反应产生的杂质，如氧化物等称为夹渣和夹杂物。其形态无一定规律可循。 焊接时接头根部未完全熔透而残留的原坡口部分叫未焊透。 熔焊时焊道与母材之间或焊道与焊道之间未完全熔化结合的部分叫未熔合。 裂纹的情况复杂比较，生成部位不一，造成开裂的因素很多。 裂纹常产生于低合金高强度钢中，有时在焊后才发生的称为延时裂纹。 裂纹的危害性最大，是超声检测的重要检测对象，超声检测对裂纹和未焊透则非常敏感。 由于焊缝有余高、表面凹凸不平，而且焊缝中的危险性缺陷大多与探测面接近垂直或形成一定角度，故主要用横波对焊缝进行检测。 用横波斜探头在焊缝两侧扫查，探头频率一般采用2～2.5MHz，为了提高检测分辨力有时也可采用5MHz。 斜探头的角度主要由工件厚度决定，当然也要考虑焊缝形状、缺陷位置和方向，使超声束尽可能与缺陷相垂直。 适用于超声检测的焊缝从材质来看，主要有软钢、低合金钢、镍钢和不锈钢。软钢和低合金钢焊缝的组织一般比较细。 当采用电渣焊时，由于冷却慢晶粒变粗，超声衰减显著，而且出现林状回波，使超声检测变得困