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系统的解决问题的方法 内容概要 (I) 无论是与供应商交涉，改进生产设备和原材料，还是处理客户投诉，生产中面临的各种内部和外部问题都可以利用系统的解决问题的方法加以解决 系统的解决问题的方法通常采用以下手段来解决许多生产运营中的问题 简单的数据收集的方法 现有的经验和简单而有实效的解决方案 低成本解决方案 因此，在精益生产体系中，系统地解决问题是有效利用有限资源以改善经营的有效方法 通常，采用解决问题的系统方法是由于现状与理想状态之间存在差距，如： 内容概要 (II) 系统的问题解决方法 系统的问题解决方法的定义 系统的问题解决方法对问题的定义是： 现状和理想状态的差距 系统的方法并不急于立即解决问题，而是立足于揭示问题根源，找出长期的对策 处理车间工作问题中的常见误区　 ? 太多的“救火”工作，而不注重寻找长远对策 ? 不能持之以恒，急于寻找解决办法而没有花时间进行全面的分析 ? 试图自己解决问题，未能让相应的专家参与问题的解决 ? 没有制定清晰的目标，对整个过程也没有存档记录　 ? 由于又发生了（更为严重的）问题，没有对上一个问题的解决进行跟踪和评估。也就是说，有些问题已经习以为常，或成了难于根治的经常发作的“慢性病” 成功解决问题的各项条件 ? 理解系统化的按步骤进行的改善方法，认识将短期对策和长远对策相结合的优点 ? 提供必要的资源，进行深入分析，并认真实施小组制定出来的对策 ? 在整个项目中，通过加强沟通和利用目视管理，密切关注小组的工作进展 ? 确保问题解决小组获得高层管理的支持，能够协助小组解决困难、排除工作中遇到的障碍　 ? 安排足够的时间召开小组会议、检验对策的有效性、进行沟通和交流　 系统的问题解决方法 系统解决问题在精益生产中发挥的作用　 真正的精益生产系统往往具有持续改进业绩的能力　　 举例说明系统的问题解决方法所涉及的领域 质量改进：减少最后组装的返工率 成本改进：减少钢铁厂的耗油量 服务改进： 缩短客户等待时间 交货表现的改进：实现近 100% 按时交货，缩短50% 的交货周期 系统的问题解决方法 系统的问题解决方法和传统的质量控制工具均有助于改善业绩，但并非唯一的途径　 6步系统问题解决流程和持续改进模式（计划－实施－检查－行动）是统一一致的　 步骤 1: 确定问题、设定目标 步骤 2: 分析问题 规划调研方法 审核初步分析 确定问题并寻找一切与之有关的信息（即收集信息和数据） 利用质量控制工具对数据进行量化的、直观的和图表式的分析 确定问题的根源所在，如使用“５个为什么”和鱼刺图分析法 数据收集方法 观察 观察现象 访谈 收集来自各方的信息 调查 使用书面访谈形式 实践 亲身实践 研究 研究相关文件　 流程中最重要的一步是： 必须投入时间和精力! 步骤 3: 提出潜在的解决方法 步骤 4A: 选择解决方法 步骤 4B: 实施解决方法 步骤 5: 实施解决方法 1. 将解决方法化解为便于管理、可监控的具体步骤 2. 使所有解决方案影响到的人员参与到实施过程中 3. 将相关信息通知所有人员，包括计划、目标和行之有效的实施办法等 4. 确保所有人员清楚各自的工作内容并与上级管理人员保持密切联系 5. 对任何工作均不能持理所当然的态度，应该审慎对待、反复检查 注: 应注意减少从方案到实施时间，确定精简流程、政策等的方法 步骤 6：评估解决方法 1. 根据计划检查实际实施时间 2. 评估已实现目标 提高生产率 降低成本 提高质量 安全性 3. 评估是否已产生预期结果，有无不良影响 4. 新方法标准化 5. 建立控制机制，保证持续使用新的标准化的方法，如标准工作程序、审计 6. 对其他人就新的标准化的方法进行培训 7. 准备工作现场演示。向其他可能遇到类似问题的人沟通他们的心得，他们可能在解决具体问题时会采用所介绍的部分或全部经验 8. 解决下一问题 解决问题的 6 步法 解决问题工作单，总结最重要信息，以说明6步法的每一阶段 ? 质量控制陈述以规范方式说明解决问题流程的主要步骤。 质量控制陈述也能在工作牌上显示。 应随项目进展同步编写。 ? 应使用图表照片清楚说明主题和方法。 ? 最重要的信息显示在工作单或工作牌上；背景数据保存在活页夹内。 ? 行动计划用于说明目前工作，必须随时更新。 ? 使用7种质量控制工具是使相关的信息变得可视化的简单方法。 解决问题样板表 3. 图表：分