固定式双臂树脂砂混砂机教材.docVIP

Ｓ2５5 固定式双臂树脂砂混砂机 使 用 说 明 书 青岛天工机械有限公司 １.特点及用途 特点 树脂砂混砂机是参照了国外同类先进设备的优点,进行了优化设计,并经多次改进,长期生产考核而研制的新产品,是混制树脂砂及水玻璃砂的理想设备,它具有下列优点: 粘结剂供给系统采用了隔膜泵和齿轮泵,近端控制阀,即使有粘度波动也可保证粘结剂和定量精度≤±3.0％. 混砂均匀,有效地保证造型(制芯)质量及成型率. 混制时间短,头砂﹑尾砂损失小, 停机后排料干净. 具有全开式的混砂搅笼壁,便于搅笼壁及叶片的清理和叶片的调整. 操作维修方便. 电控系统采用可编程序控制器,工作可靠并便于操作﹑维修. 混砂机进口处可配置新旧砂比例调节器,能准确控制新旧砂的出砂及其比例. 双臂回转具有较大的作业覆盖面积. 用途 该混砂机可准确定量加入新砂﹑再生砂及粘结剂,连续混制冷凝树脂砂,并可在覆盖面积内进行造型,制芯作业. ２. 技术规范(见图1) 电源:三相四线制~380 图 1 S255A混砂机 结构及工作原理 该树脂砂混砂机由底座﹑混砂机构﹑粘结剂系统﹑ 气路系统﹑电器系统组成,如图１所示. 底座:支承并固定混砂机构﹑气路系统﹑电气系统等各部件. 混砂机构:由一级混砂搅笼及二级混砂搅笼组成,混砂机构与底座之间及两级混砂搅笼之间皆由４接点回转支承连接. 一级混砂搅笼:如图２所示,减速电机经弹性联器带动搅笼轴转动,由进砂口定量进入的砂子经螺旋片向前输送,自搅笼壁中段的近端控制阀处加入固化剂,经小叶片搅拌预混. 二级混砂搅笼:如图３所示,由电机经弹性联轴器带动搅笼转动,由一级搅笼送入带有固化剂的砂经螺旋叶片向前输送到中段,自近端控制阀加入树脂进入混砂段.混砂段的小叶片为可调式,既可调整叶片与搅笼壁的间隙以补偿因磨损而造成的间隙加大,又可调整叶片与轴线呈不同的角度,使砂的运动方向和速度有所变化,从而加强了砂子之间的穿插能力达到更理想的混砂效果. 图2 一级搅笼 粘结剂系统: 由隔膜泵﹑齿轮泵﹑近端控制阀﹑管系组成. (１)隔膜泵用于固化剂的定量供给,该泵的突出优点是耐酸碱且计量准确.齿轮泵用于树脂的定量供给,用无级变速器调整流量. 近端控制阀:由气缸带动橡胶阀片实现粘接剂工作阀的开闭.当停止混砂﹑关闭工作阀时单向阀打开,将输出孔道内的粘结剂吹净,而工作腔及输入管道仍充满粘结剂,将管路损失减小到最低限度,从而在下一次混砂时,粘结剂可立即加入. 气路控制系统:由换气阀﹑气缸﹑管系组成,实现对回转制动﹑近端控制阀﹑出砂闸板等部件的控制. 图3 二级搅笼 电控系统:系统控制电源采用380V/220V隔离变压器供电,具有安全可靠的优点,所采用的可编程序控制器具有极高的可行性和环境适应性,电气原理详见附图. 安装 按图1地基图建筑基础,应将走线钢管及安装底座筑入基础.安装底座的上法兰中心相对砂斗出砂口法兰的中心位置度允差≤3mm；上平面水平度允差≤2mm。 联接混砂机底座与安装底座调整３个调整螺钉保证混砂机底座上平面水平度允差≤0.2/1000，用楔铁垫实并紧固联接螺栓。 联接一、二级搅笼及底座，起吊不间隔时只允许吊搅笼吊耳。 安装比例调节器。 联接气路系统、电器系统、粘结剂系统。 ５．调试 ５－１检查 二级搅笼可调叶片的角度及间隙应符合叶片调整要求，。 气路系统无泄漏，压力符合技术规范要求。 粘结剂系统无泄漏，管系中无气泡。 搅笼轴及粘结剂泵的转向与相应的转向标记相符。 比臂转动灵活、平稳。 ５－２校验与调整 将“工作、校验”旋钮打到“校验”位置。 按下“型砂校验”按钮，加砂闸板打开，搅笼旋转10秒后自动停止。当出砂量达到稳定时，接取10秒所出的砂子进行称量，然后调整砂流量闸板（或比例调节器）使生产率达到要求，砂校验的重复次数不得小于３次。 树脂校验：将树脂近端控制阀取下，用容器接取出口的树脂，按“树脂校验”按钮，树脂自动加入30秒，然后称量，调整变速调节钮。根据工艺要求，反复进行上述工作，直至树脂流量达到要求。 固化剂校验：将固化剂近端控制阀取下，用耐酸容器接取取出口的固化剂，按“酸量校验”按钮，固化剂自动加入30秒，然后称量，调整流量调节钮，根据工艺要求反复进行上述工作，直至固化剂流量达到要求为止。 复验：混砂机进入正常工作后称量计算昆砂机的出砂量，校核树脂、固化剂的加入量是否符合工艺要求。 根据工艺要求及气候条件，定期进行上述校验工作。 校验正常后各调节部件必须保证锁定，任何人不得随意更动。 ６．操作规范 该混砂机是树脂砂生产的重要设备，需指派专人进行操作、维护。操作工必须详细了解本机工作原理、操作、维护保养