玻镁风管制作安装 技术交底详解.docVIP

技 术 交 底 工程名称 成都火车南站枢纽城市综合体项目二标段 建设单位 成都交投场站建设管理有限公司 监理单位 四川亿联建设项目管理有限公司 施工单位 中建三局建设工程股份有限公司 交底部位 交底日期 交底人签字 接受人签字 交底内容:玻镁风管制作与安装 1.分项工程概况 成都火车南站枢纽城市综合体项目二标段工程建筑面积17.25万平方米，其中地下室通风排烟风管采用不燃型机制玻镁复合风管（以免潮湿腐蚀风管），厚度均为18mm，抗拉强度1500N。 2.施工依据 2.1建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2.2通风空调工程施工工艺标准 ZJQ00-SG-011-2003 2.3通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 2.4机制玻镁复合板风管制作与安装 09CK13 2.5南站设施蓝图、深化平面图和剖面图、图纸会审记录。 3.文明施工要求 3.1严格按照建设部及成都市有关施工现场文明施工管理规定进行施工，在总承包统一管理下，争创“成都市安全文明施工标准化工地”。根据本工程实际情况，采取有效措施，最大限度减少施工噪音、粉尘、建筑垃圾等对环境的污染。 3.2施工现场工具、构件、材料须按品种、分规格堆放整齐。 3.3作业区及建筑物楼层内，应工完场清；施工现场的垃圾也应分类集中堆放。 3.4建筑物和施工现场应保持卫生，不准随地大小便。 4.施工准备 4.1熟悉设计施工图，制作加工前必须到现场实测有关尺寸，并核对图纸中的相关内容后放样出各管段、管件的规格尺寸，对各规格型号风管及配件进行汇总记录，以便加工需要。 4.2主要机具： 台锯、手锯、切割机、刨光机、电焊机、手电钻、冲击钻、台钻。 4.3材料要求： 4.3.l所用的板材、型钢等主要材料应具有出厂合格证或质量鉴定文件。 4.3.2管卡 4.4检修制作设备: 对一般设备进行常规检查，重点检查以下内容：（1）用电设备的绝缘和接地是否良好，传动部分必须有保护壳防护；（2）机械传动部分的润滑、清洁和紧固；（3）根据所加工材料规格对设备进行调整，确保设备达到实际作业要求。 5.工艺流程 漏光检测 漏光检测 复核检验 支吊制作及安装 风管安装 部件安装 板材切割 风管制作 6.操作工艺 6.1支、吊架制作 6.1.1支、吊架制作流程为：材料进场→除锈→刷一遍铁红酚醛防锈漆→下料→焊接、钻孔→除焊渣→刷一遍铁红酚醛防锈漆→刷两遍灰色磁化漆→成型。后面刷漆必须等到前道油漆干后方可进行。 6.1.2风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，禁止用氧乙炔焰开孔。 6.1.3支、吊架的焊接应外观整洁美观，要保证焊透、焊牢、不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。 6.1.4通丝吊杆应根据风管安装标高适当截取（安装风管吊装底部+50mm留取），调整好标高后剪掉超过横担部分。通丝吊杆应竖向垂直且无弯曲现象。安装完成后保证“两个垂直”，即吊杆垂直风管，横担垂直风管。 6.2玻镁风管制作安装 6.2.1板材切割 (1)切割线须保持平直，对角线长度误差应小于5mm，切割线与板面成直角。台阶板（侧 面板）切割线深度为20±1.5mm。 侧板切割 (2)三通、弯头、异径管等管件用板材，须先放样，后用手提切割机切割。切割角度必 须正确，以保证拼接质量。 6.2.2矩形风管制作 (1)风管拼装示意图。注：风管拼装时，台阶板须作为左、右侧板，不得与顶、底面板互换。 风管拼装示意图 (2)用刮刀沿侧面板切割线将多余部分去除，确保侧面板梯阶位置平整 (3)在左右侧面板梯阶处适量均匀地敷上专用胶 (4)首先将底面板放于组装架上，保持水平。其次将左、右侧面板梯阶处与底面板粘接，再将顶面板放入侧面板中间。为实现管段间的无法兰连接，侧面板与顶、底面板纵向须错位100mm。最后用捆扎带将拼装好的风管捆紧，捆扎带间距600mm，其与风管四角连接处设置90o护角。 (5)风管周长小于2000mm时，对角线长度误差不得大于3mm。风管周长大于2000mm时，对角线长度误差不得大于5mm。 风管组合 (6)清除连接处挤压出得余胶，同时填补空隙。风管内外壁及侧面板与顶、底面板100mm错位梯阶处均不得留有残胶。 6.2.3异径风管制作 (1)弯头制作 按图放样切割板材，将弯头侧壁分解为多块平板拼接而成。 弯头 (2)三通、四通的制作参照弯头制作。 6.2.4大型风管的加固 当风管边长大于1500mm时，必须采取加固措施。 大型风管加固 (