大型管道、机组安装调度楼吊装方案-文档.docVIP

编制依据 本施工方案是安医大冰蓄冷设备安装工程大管径管道卸车、吊装需要编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理，在确保安全施工的前提条件下，便于管道安装，为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 序号 主要编制依据 编号 《建筑施工手册》（第二版） 《安医大冰蓄冷安装工程施工组织设计》 安医大一附院冰蓄冷设备安装工程图纸 工程概况 本建筑空调机房水管径较大，其中冷却水管最大管径为Φ920*12。管道分布于地下一层、地下二层、屋面冷却塔。根据螺旋焊管理论重量公式：kg/m=（外径-壁厚）*壁厚*0.02466可知： 12米Φ920*12螺旋焊管重量：（920-12）*120.02466*12=3.2165吨 施工安排 运输部位及后期安排 本建筑竖向管井数量为两组，各管井周边环境不一，根据专业施工总体安排，需要分组团、分批进行施工。管井内管道的施工时间除要满足专业施工进度安排外，还要满足土建二次结构砌筑项目总体施工进度的安排。对表1-1所列的大口径管道管井，因管井内管道及屋面管道吊装需要塔吊协助，故管道安装须在塔吊拆除之前完毕。 劳动力组织和责任分工 现场安全员：杨凯 吊装技术负责人： 施工班组长：黄长坡 施工人员数量：7人 施工程序 管道施工过程中，按先大管、后小管的施工顺序，采用倒装法进行施工，即按照先下部管道、后上部管道的原则进行管道安装。对东核心筒管井内管道，考虑到管道运输不太方便，则先进行安装，后安装西核心筒管道。各管井内管道安装本着方便所有管道吊装的原则，合理选择管道安装的先后顺序。 施工准备 技术准备 熟悉、审核图纸，勘察现场实际情况，与施工图纸仔细核对，发现差异时，及时调整思路。做好与土建、机电安装等施工单位的配合工作，确定二次结构甩口部位，通知土建单位管井内暂不砌筑，且消防暂停管井等的安装工作，为管道安装提供条件，并形成文字记录。 向土建单位咨询，核实管井周边的次梁能够满足管道吊装的荷载要求。 技术人员及施工人员仔细勘察，共同研究，确定施工方法，编制合理的施工方案及技术措施；确保不破坏土建结构的强度和损坏结构混凝土的外观质量，并制定相应的安全保护措施。 明确施工重点及难点。管道吊装工程的重点是方案选择及机具布置，难点是管道吊装及管道高空对口焊接。制订相应的质量保证措施和质量及安全预防措施。 向施工作业人员进行详细的技术交底，让每一位施工人员弄清施工方案、技术要求、技术标准和施工方法，将方案落实到施工作业层。 施工人员 由于管井内空间尺寸狭小，为确保管道吊装的安全施工，要求大口径管道吊装必须有专业起重工，所有施焊的焊工必须是经考试合格的焊工，并具备上岗证经备案后方能上岗，无证严禁操作。施工人员预计安排如下： 序号 工种 数量 备注 现场指挥 1 专职 起重工 1 专职 管工 2 电/气焊工 3 电工 1 专职 安全员 1 专职 现场准备 清理管井内洞口四周的混凝土碎块、木方、钢筋等杂物，将结构施工时只绑筋未浇筑混凝土的预留洞口四周的混凝土剔凿干净，防止吊装时磕碰坠落而伤人。 检查管道井周边的电梯井四周防护栏杆是否结实可靠，对存在栏杆松散、防护不到位的，要及时通知土建单位进行防护处理。将小的孔洞利用木模板进行掩盖处理，必要时将木模板利用胀栓等固定，以防施工中移位。 在通知土建结构施工单位后，将管井内的钢筋利用气焊从中间切断，并将钢筋折弯，扳到管井四周。严禁将钢筋从管井洞口四周切断。 安装现场做好消防准备工作，配备好消防灭火器材。如周围有土建单位配备的消火栓、灭火器等消防器材，可以按照就近使用的原则，不再另行配置。 材料准备 吊装前确保所有要安装的管材按计划如数进场，并检查合格、报监理验收后方可允许安装使用。注意：本工程所用的钢（管）材必须具备质量证明书。管道支吊架制作所使用的钢管、钢板、螺栓、角钢等钢材材质应符合设计及有关规范、图集的要求。 材料进场前，材料部门应提前检验，由供应商提供材料合格证或质量证明文件。合格证或质量证明书等质量证明文件应齐全、有效。经过监理对其外观进行对比检查验收，材料符合要求方可进场，并进行材料报验。否则不得使用，并立即退出现场。 管材及型材进场后放置于地下三层靠近核心筒处，并及时除去表面浮锈，对除管口100mm以外的其他部位管道外表面进行刷油防腐处理。堆放时其底部要利用木方子垫高，防止管道受潮引起内部生锈。其他小型材料如焊条、防锈漆等入库存放。施工现场的焊接材料贮存场所，应符合国家现行标准《焊条质量管理标准规程》GB3223的规定，并建立保管、发放制度。 机具准备 管道吊装采用倒装法，吊装及对口焊接所使用的机具如下表所示： 序号 机具名称 型号规格 数量 备注 电焊机 BX3-400 3台 电动葫芦 3吨 1台 捯链