机械制造工程原理--工件的定位夹紧与夹具设计.pptx

第四章 工件的定位夹紧与夹具设计本章要点夹具的基本概念工件在夹具上的定位工件在夹具中的夹紧各类机床夹具举例机床夹具设计步骤与方法§4-1 夹具的基本概念4.1.1、机床夹具的定义及组成一、相关概念 1、夹具： 在机械制造的各类工序中，用以装夹工件的装置，统称为夹具。 2、机床夹具： 在各类机床上所使用的夹具统称为机床夹具。 §4-1 夹具的基本概念4.1.1、机床夹具的定义及组成当用夹具装夹工件来对其进行加工时，必须满足三个条件： 1）、工件相对夹具中所占有 的正确的加工位置。2）、夹具安装在机床上应具有准确的位置。3）、刀具相对夹具应具有准确的位置。§4-1 夹具的基本概念4.1.1、机床夹具的定义及组成一、相关概念 3、定位： 使工件在夹具中占有预期确定位置的动作过程。 4、夹紧： 能使工件在加工过程中始终保持其位置稳定不变的动作过程，称为对工件的夹紧。 §4-1 夹具的基本概念4.1.1、机床夹具的定义及组成一、相关概念 5、研究机床夹具的三大主要问题。 1）、工件的定位。 2）、工件的夹紧。 3）、夹具的对定。§4-1 夹具的基本概念4.1.1、机床夹具的定义及组成一、相关概念 6、定位与夹紧的区别。 1）、概念不同。 2）、目的不同。 3）、要求不同。定位是使工件占有一个正确的位置，夹紧是使工件保持这个正确位置。§4-1 夹具的基本概念4.1.1、机床夹具的定义及组成二、夹具的组成：钻床夹具§4-1 夹具的基本概念二、夹具的组成：1．定位元件2．夹紧装置3．对刀引导元件4．连接元件5．夹具体6．其它件作用是使工件在夹具中占据正确的位置。作用是将工件压紧夹牢，保证工件在加工过程中受到外力作用时不离开已经占据的正确位置。将夹具上的所有组成部分，联接成为一个整体的基础件。§4-1 夹具的基本概念二、夹具的组成：定位装置 夹紧装置 1、基本组成 夹具体作用是确定夹具本身在机床上的位置。 作用是确定刀具的位置的正确位置。如分度装置、靠模装置、上下料装置和平衡块等。§4-1 夹具的基本概念二、夹具的组成：连接元件 对刀装置 2、其它组成 其它装置§4-1 夹具的基本概念二、夹具的组成：钻床夹具§4-1 夹具的基本概念二、夹具的组成： 1．工件通过定位元件在夹具上占有一个正确的位置 2．工件通过夹紧元件保证加工过程中始终保持原有的正确位置 3．夹具通过对刀元件相对刀具保持正确位置 4．夹具通过连接元件，相对于机床保持一个正确位置 5．夹具通过其他装置，完成其他要求 6．夹具体把上述的几种元件组合成一个整体。§4-1 夹具的基本概念4.1.2、机床夹具在加工中的作用 夹具定位加工方法 划线找正加工方法 确定工件在夹具中占有正确位置的过程。定位是通过工件定位基准面与夹具定位元件的定位面接触或配合实现的。 定 位 工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。 夹 紧 §4-1 夹具的基本概念一、机床夹具的功用：1、主要功能 调整刀具切削刃相对工件或夹具的正确位置。 对 刀2、特殊功能 如钻床夹具中的钻模板和钻套，能迅速地确定钻头的位置，并引导其进行钻削。 导 向 §4-1 夹具的基本概念一、机床夹具的功用：§4-1 夹具的基本概念二、机床夹具在加工中的作用： 以上分析可以看出，机床夹具的作用是：（1）保证加工精度 夹具的最大功用是保证加工表面的位置精度。（2）提高生产率，降低生产成本 快速将工件定位夹紧，免除了找正、对刀等，缩短辅助时间，提高了成品率，降低了成本。（3）扩大机床的加工范围 如在车床上加镗夹具，可完成镗孔加工。 （4）减轻工人劳动强度 §4-1 夹具的基本概念4.1.3、机床夹具的分类 一、按使用范围分： 1）通用夹具 2）专用夹具 3）组合夹具 4）成组夹具 5）随行夹具 通 用 夹 具三爪卡盘四爪卡盘万向平口钳回转工作台分度头专 用 夹 具连杆加工专用夹具：该夹具靠工作台T形槽和夹具体上定位键确定其在数控铣床上的位置，并用T形螺栓紧固。组合夹具实例组合夹具实例孔系组合夹具孔系组合夹具实例槽系组合夹具l一长方形基础板；2一方形支撑件；3一菱形定位盘；4一快换钻套；5一叉形压板；6一螺栓；7一手柄杆；8一分度合件。φDφDφDφDφDφDLLKH1KH2KH3KH444LL44LL44零件工序简图成组（部分元件可更换）夹具333333随行夹具随行夹具§4-1 夹具的基本概念4.1.3、机床夹具的分类二、按机床分类 1）车床夹具 2）铣床夹具 3）钻床夹具 4）磨床夹具 5）数控机床夹具 §4-1 夹具的基本概念4.1.3、机床夹具的分类 三、按动力源分类 1）手动夹紧 2）气动夹紧 3）液动夹紧 4）电磁夹紧 5）真空夹紧 气动虎钳