10kv硬母线安装施工工艺.docVIP

母线制作、安装工艺规范　 1、范围　　　 本工艺标准适用于10KV及以下矩型母线的制作与安装。　 2、施工准备　 2.1 材料要求　　 2.1.1 铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表1的要求。　　　 表1 母线的机械性能和电阻率　　　 母线名称　　　 母线型号　　 最小抗拉强度　 （N/mm2）　　　 最小伸长率　 （%）　 20℃时最大电阻率　 （?·mm2/m）　　　 铜母线　 TMY　 255　　 6　　 0.01777　　 铝母线　　　 LMY　 115　　　 3　　　 0.0290　 2.1.2 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。　 2.1.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。　 2.1.4 绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无操作及裂纹，绝缘良好。　 2.1.5 金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。　　 2.1.6 其它辅料有调合漆、樟丹油、焊条、焊粉等。　　　 2.2 主要机具　　　 2.2.1 母线煨弯器、电焊、气焊工具、钢锯、电锤、砂轮切割机、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。　　　 2.2.2 测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、绝缘摇表、万用表、细钢丝或小线。　　　 2.3 施工条件　　　 2.3.1 电气设备安装完毕，检验合格。　 2.3.2 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。　　 2.3.3 施工图及技术资料齐全。　　 3、操作工艺　 3.1 工艺流程　　 放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线的制作→母线的连接→母线安装→母线涂色刷油→检查送电　 3.2 放线测量　　 3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。　 3.2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。　 3.2.3 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。　 3.2.4 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。　　　 3.3 绝缘子安装　 3.3.1 绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大，于1兆欧为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6~10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。　　　 3.3.2 绝缘子上下要各垫一个石棉垫。　　　 3.3.3 绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应，绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。　 3.4 母线的制作　 3.4.1 母线的调直切断　 （1）母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。　　 （2）母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。　 3.4.2 母线的弯曲：　　 （1）母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折，不得进行热弯。　 （2）母线平弯及立弯的弯曲半径不得小于表2的规定。　 表2 矩开母线最小弯曲半径（R）值　 弯曲方式　 母线断面尺寸（mm）　 最小弯曲半径（mm ）　 　　　 　　　 铜　 铝　　　 钢　 平弯　 50×5及其以下　　　 125×10及其以下　　 2h　 2h　　　 2h　 2.5h　 2h　　　 2h　 立弯　 50×5及其以下　　　 125×10及其以下　　　 1b　　　 1.5b　　 1.5b　　　 2b　 0.5b　　　 1b　　 （3）母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5~5倍。　　　 3.5 母线的联接　　　 母线的联接可采用焊接或螺栓连接方式。　　　 3.5.1 母线的焊接：　 （1）焊接的位置：　　　 焊缝距离支持绝缘子，母线夹板边缘不得小于50mm，同一相如有多片母线，其焊缝应相互错开不得小于50mm。　　　 （2）焊接的技术要求：　　　 铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊，铜母线焊接可采用201#或202#铜焊条、301#铜焊粉或硼砂，但表面应光洁无腐蚀，并须擦净油污，方可施焊。　　　 焊接前应当用铜丝刷清除母线坡口处的氧化层，将母线用耐火砖等垫平对齐，防止错口，坡口处根据母线规格留出1~5mm的间隙，然后由焊工施焊，焊缝对口平直，不得错口，必须双面焊接。焊缝应凸起呈弧形，上部应有2~4mm加强高度，角焊缝加强高度为4mm，焊缝不得有裂纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药。　　　 注：h曰—母线宽度，b—母线厚度。　　　 （3）施焊焊工，应经考试合格。母线焊接后的检验应符合规范要求。　 3.5.2 母线的螺栓连接：　　　 （1）母线钻孔尺寸及螺栓规格见表3。　　 　 表3 矩形母线搭