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庚一西翼专回下延破闭排放瓦斯安全技术措施
单 位:通 风 队
队 长:
技术主管:
时 间:2017-01-07
审批签字表
措施名称:
审批地点:
主持人:
审批时间: 年 月 日
单位
姓名
职务
职称
签字日期
总工程师
安全副总
通风副总
开拓副总
机电副总
安检科
调度室
开拓区
机运区
通风区
集体审批意见
庚一西翼专回下延破闭排放瓦斯安全技术措施
根据矿生产需要,计划于2017年01月 日8点班拆除庚一西翼专回下延板闭一道,并对巷道内积聚的瓦斯进行排放,为保证启封板闭及排放瓦斯工作的安全,特制定本安全技术措施。
一、组织领导
成立破闭排放瓦斯指挥部,井上总指挥:总工程师
现场指挥:通风副总或通风区区长
成 员:调度室、安检科、开拓区、通风区、机运区、评估队、通风队、综合队副科级以上干部。
二、拆除庚一西翼专回下延密闭安全技术措施
(一)庚一西翼专回下延板闭基本情况
构筑时间:2016年11月; 密闭构筑材料:木板、方木、水泥、沙;
闭内瓦斯:0.3%;闭内二氧化碳:0.18%,温度28度。
(二)拆除密闭前的准备工作:
1、综合队准备好拆除密闭工具:铜锤、铜钎子各一把。
2、综合队负责把洒水管路接到庚一西翼专回下延板闭前,并准备20m洒水软管,以保证破闭期间能够及时洒水灭尘、降温。
3、综合队负责局部通风机安装,局部通风机必须经联合验收合格后方可进行瓦斯排放工作。局部通风机要有专人看管,保证局部通风机正常运转,供风量充足。
4、拆除密闭前,通风队负责把风筒延接到庚一西翼专回下延闭前,准备4节备用风筒,配齐检查有毒有害气体的各种仪器、仪表。
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5、拆除密闭前,由综合队对密闭前20m范围内的巷道进行洒水灭尘,杜绝煤尘超限。
6、启封密闭前瓦斯检查员必须检查密闭外的瓦斯含量,只有在密闭前瓦斯含量小于0.5%,二氧化碳含量小于0.5%的情况下,方可进行拆除密闭工作。
7、拆除密闭前,所有无关人员撤到新鲜风流中,一律不得进入庚一西翼专回下延的回风流中。
(三)启封密闭安全技术措施:
1、拆除板闭时采用铜锤、铜钎子、风镐开凿的方法,先在庚一西翼专回下延板闭的上部启封一个小口(约400 mm×400mm),救护队员负责检查密闭以里有毒有害气体含量,瓦检员测量风机前后10m范围内瓦斯浓度小于0.5%,由现场指挥下令将风机开启,并执行专项瓦斯排放安全技术措施。
2、拆除密闭时,综合队负责对作业地点巷帮进行加固,排除积水,确保拆除密闭人员安全。
3、在启封密闭时,所有人员必须严格听从现场负责人的指挥,严禁擅自行动。
2三、排放瓦斯安全技术措施
排放时间
2017年01月 日8点班
地 点
庚一西翼专回下延
(一)瓦斯积聚性质及原因:计划内封闭的老巷
(二)计划排放瓦斯巷道长度:29m
(三)巷道状况及局部通风机情况:
1、支护形式:锚梁、锚网 2、断 面:12.5m2
3、支护现状:未知 4、风机功率:2×45 KW
5、风筒直径:1 m
(四)排放前有毒有害气体浓度及时间估算
1、瓦 斯(CH4) : 1%; 2、二氧化碳(CO2):1%,;
3、供 风 量 :520 m3/min 4、所需排放时间估算:30min
(五)排放方法:风筒逐节错口延接、限量排放;
(六)排放瓦斯前回风系统必须停电撤人:
1、停电范围:庚一西翼专回
2、撤人范围:庚一西翼专回
3、设置警戒地点:庚一西翼专回风门外
7、安全技术措施
1、拆除密闭前一天由综合队在生产调度会上申请,破闭排瓦斯前现场指挥向调度室汇报,经调度室同意后方可组织施工。
2、机电三队负责在庚一西翼专回下延与庚一西翼专回风门交叉口安装能直通调度室的电话。
3、综合队负责停庚一西翼专回的非本安型电源,开关闭锁打零位。
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4、破闭排瓦斯前综合队跟班干部负责按照措施安排警戒人员,警戒到位后及时向井下现场指挥汇报。
5、通风队负责安排2名技术熟练的通风工错口延接风筒,综合队负责协助转运风筒。
6、通风队负责在庚一西翼专回下延与庚一西翼专回风门交叉口以南5m范围内,悬挂瓦斯便携式报警仪,且排放过程中便携显示值不得超过0.5%。
7、排放瓦斯过程中,现场指挥确定合理的排放速度,指派专人观察瓦斯便携仪的显示值,发现瓦斯浓度超过0.5%时,应立即减少向停风巷道的供风量。待汇合的回风流瓦斯浓度降到0.5%以下时,方可重新恢复排放工作。排放过程中严禁“一风吹”。
8、排放过程中通风工严格服从现场指挥的命令,延接风筒时作业地点瓦斯浓度不
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