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深圳市*****有限公司 废水处理及回用工程 方 案 设 计 编制单位： 编制时间：二0一0年一月二十日 编制地址： 联系电话： 目 录 一、 基本情况 4 二、 设计依据、设计原则 4 2.1工程设计依据 4 2.2设计范围及设计原则 5 三、 工艺设计 6 3.1废水来源、分类 6 3.2设计处理规模及处理要求 7 3.3工艺流程比选 9 3.4工艺流程框图 10 3.5污染物去除率估算表 13 3.6主要构筑物及设备设计计算 14 3.7 搅拌系统 25 3.8防腐 25 四、 回用水系统 25 4.1设计说明 25 4.2 工作原理 27 4.3 设计基础 27 4.4 工艺流程和主要技术经济指标 29 4.5 工艺说明 29 4.6 主要设备参数 33 五、 其他部分设计 43 5.1设计要求 43 5.2 总图布置说明 47 5.3 土建设计说明 47 5.4 电气及自控设计说明 49 5.5 二次污染防治设计说明 52 5.6 安全及应急措施设计说明 53 六、 工程建设进度安排 55 七、 改造工程投资估算 55 7.1构建筑物投资估算 55 7.2废水处理系统设备材料投资估算 56 7.3 回用水系统设备材料投资估算 58 7.4自控系统设备材料投资估算 61 7.5 总投资估算 63 八、 技术经济及效益分析 64 8.1运行费用分析 64 8.2回用水部分运行费用分析 65 8.3环境及社会效益 66 九、 人员培训及岗位职责 67 十、 技术服务承诺 68 附图： 68 基本情况 深圳市大正科技有限公司位于深圳市宝安区松岗镇，专业生产电路板。在生产过程中排放一定量的生产废水，产生废水的工序主要有钻孔、显影、磨板、蚀刻、沉铜、电镀等，按废水种类分为有机废水、含氰废水、综合废水等，这些废水中含有重金属离子、络合铜离子及少量的有机物等，车间每天排放的废水量为700m3，其中15m3的高浓度有机废水，130m3的低浓度有机废水，10m3的含氰废水，7m3含镍废水，513m3综合废水、25m3酸碱废液。经回用后每天排放的废水量不多于460m3。 该废水若不经处理直接排放，将造成周边环境的污染。公司为履行国家相关环保政策，现拟新建一废水处理及回用工程，用于处理该公司区域内的生产废水。承其委托，我司为该公司废水处理及回用工程进行方案设计。 设计依据、设计原则 2.1工程设计依据 2.1.1 厂方提供的废水水质和水量等基础数据; 2.1.2 广东省地方标准《水污染物排放限量值》DB44/26-2001； 2.1.3 《电镀污染物排放标准》GB21900-2008之表3标准； 2.1.4 《地表水环境质量标准》GB3838-2002之IV类标准； 2.1.5 《深圳市重金属污染行业废水治理示范工程建设管理指引》； 2.2设计范围及设计原则 2.2.1设计范围 本工程承担废水处理站的工艺设计和施工设计 主要设计内容包括: 确定废水处理站的工艺流程; 平面布置； 高层布置； 站内构筑物及相应的工艺设施; 设备选型； 管道布置等； 自控系统设计及施工。 2.2.2设计原则 a.结合污水处理站接纳污水水质水量的实际情况，选择处理构筑物形式和设计参数，确保污水处理系统在运行中具有较大的灵活性和调整余地，以适应水质水量的变化； b.处理系统采用经工程实践证明行之有效、技术经济效益明显、适应性强、管理简单、效果稳定，充分保证处理后出水达标排放； c.污水和污泥处理设备选用新材料、低能耗、高效率、易维护、性能价格比好的产品。 d.控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控，降低运行操作的劳动强度，使污水处理站运行可靠、维护方便，提高污水处理站运行管理水平。 e.充分利用现有条件，因地制宜节约占地和减少工程投资； f.平面布局结合现有场地和工艺设施，力求布局紧凑简洁、整齐美观； g.废水按工艺流程的顺序以依次流经处理构筑物，避免迂回曲折； h.动力系统靠近服务池体，以减少主管道长度和减少压力损失； i.尽可能按功能分区，方便运行管理； j.污泥处理的各单体尽量集中布置，避免污泥管道与污水管道的交叉 工艺设计 3.1废水来源、分类 3.1.1废水来源 废水主要来源于线路板行业生产废水。线路板行业生产废水来源于钻孔、显影、磨板、蚀刻、沉铜、电镀等。在生产过程中采用多种化学原料，并排出各类高浓度废弃液及低浓度清洗废水。 3.1.2废水分类 为满足清洁生产要求、考虑废水回用要求及降低运行成本角度出发，在综合分析线路板废水的基础上，按照废水中清浊分流、分类处理SS及部分COD。 (2)含镍废水：主要来源于电镀镍水洗。含重金属离子； (3)高浓度有机废水：主要来源于显影、脱膜工序油墨槽液、各除油缸槽液，网房水洗、菲林房水洗、前处理高