离心泵及容积泵该如何选择.pdfVIP

离心泵与容积泵该如何选择 基本要求 在任何应用中 ，首先要了解用户对泵的基本要求。比如 ：入口条件、所要求的流量、压差、温 度以及流体特性 ，例如粘度、磨蚀性、剪切敏感性以及腐蚀性 ，这些条件全部确定下来 ，然后 才能选择泵。 泵要在正确的抽吸条件下才能运行良好。事实上 ，泵所遇到难题中的大的问题可以追溯到不良 的抽吸条件。由于泵推动液体的能力远强于吸取液体的能力 ，所以应将入口条件保持在泵机的 能力范围内。 压差也是具有关键性意义的一部分 ，特别是从节能和泵使用寿命的角度来看时 ，使用较小的管 径和较长的管道敷设长度可以减少系统初期成本 ，但也可能会导致泵存在较高的压差。这种较 高的压差将会转化成能耗 ，并有可能缩短泵的使用寿命 ，这也就意味着较高的运行成本和较低 的效率。 所要求的液体特性通常是已知的 ，而重要之处在于掌握给定泵是如何影响这些特性的。绝大多 数用户都愿意让泵排出的液体与其进入泵时保持相同的状况。对于如何正确选择泵来说 ，材质 的相容性、粘度、剪切的灵敏性和特定物质或固体的存在情况 ，均具有重要的意义。 离心泵与容积泵 一旦基本要求得到了满足 ，而且液体特性也已知晓 ，那么泵的选型就可以开始了。泵通常分为 两个基本的类别 ：动能泵 （其中庞大的类型是离心泵 ）和正排量 （PD ）泵。据美国商务部的数 据显示 ，在全部泵的销售额中约有 70 为动能泵 ，其余 30 为容积泵。在选择泵时 ，一步就是确 定 ，在离心泵和容积泵中选择哪一种才更适合您的需要。 由于占主流的工业泵均为离心泵 ，所以许多人会首先考虑离心泵。离心泵的成本通常低于容积 泵 ，而且也是在许多情况下应使用的正确泵型。每种泵均以各自不同的方式来搅拌流体 ，而且 每种泵均拥有各自不同的运行特性和曲线。但重要的是 ，离心泵会影响液体的流速 ，从而导致 排放口处存在一定的压力。而与之相反的是 ，容积泵搅拌液体时 ，会先获取特定数量的液体并 将这些液体从吸入口处送至排放口。对于离心泵来说 ，是先形成压力 ，后导致流动的产生。对 于容积泵来说 ，则是先形成流动 ，后导致压力的出现。 性能 为了能够从各类泵中挑选出适合的类型 ，重要之处在于理解这两种泵的工作特性差异。在查看 其工作性能表 （图 1a ）时 ，您可看到其工作原理有着多么大的不同。离心泵存在着取决于压力 （或压头 ）的可变流量现象 ，而容积泵则存在着与压力无关的或多或少较为恒定的流量现象。 粘度 粘度在泵的机械效率方面发挥着重要的作用。由于离心泵运行在电动机转速下 ，所以其效率会 随着泵机内摩擦损失的加大所导致的粘度增加而下降。请注意 ，随着粘度增加 ，离心泵的效率 下降速率会很快 （图 1b ）。 另一项主要差别在于粘度对泵容量的影响。在流量表 （图 1c ）中您会注意到 ，离心泵会在粘度 上升时出现流量下降的现象 ，而容积泵实际上会随之而产生流量的增加。这是由于较高粘度的 液体填充了容积泵内的空隙 ，从而导致较高的容积效率。图 1c 只表示了粘度对泵流量的影响。 请牢记 ，系统内还会出现管道损失量加大的现象。这意味着离心泵内的流量将随着泵差压的增 加而进一步下降。 效率 在考虑差压对泵机械效率的影响问题时 ，动能泵和容积泵也表现出各自不同的特性。图 1d 所 示为 ，泵机效率是如何受到随之增加的压力的影响的。对于容积泵来说 ，随着压力的增加 ，效 率实际上会有所提升 ，而离心泵则存在着一个佳效率点 （BEP ）。在此点的两侧 ，综合泵效率 会大幅度下降。 入口条件 这两种类型的泵对于入口条件的要求也有相当大的不同点。离心泵需要泵内预先有一定量的液 体 ，以便形成压差。无液体的干燥的泵是不能自行起动的。而一旦起动操作后 ，离心泵就需要 符合制造厂商所建议的明确的入口压力要求。 由于容积泵是通过液体容积的膨胀和收缩作用来搅拌液体的 ，入口处将会形成负压情况 ，所以 容积泵能够自行起动灌注。在某些情况下 ，这点是是否选择容积泵或离心泵的唯一决定要素。 总结 总的来说 ，在粘度超过 150 cP 时 ，能够在较广范围内预测流量 ，或者在希望泵机能够自行起 动灌注时 ，可以考虑选用容积泵。在离心泵与容积泵之间进行选择时 ，还要考虑到能耗问题 ， 因为这两种泵在能耗方面可能会存在着相当大的差别。这一点对于流量低于 100 加仑/分的情 况是特别重要的 ，在这种情况下 ，离心泵工作效率的下降幅度会更大。 容积泵 即使已经决定采用容积泵 ，也还有许多可供考虑的方案。在详细叙述每种泵送操作的详细情况 前 ，我们先来回顾一下一些容积泵的共同运行特