己16-F22150釆面收尾措施.doc

己16- F22150采面收尾安全技术 措 施 编 制单 位： 综采二队 施 工队 长： 技术负责人： 编 制日 期：2016年6月27日 己16-F22150采面收尾安全技术措施 己16-F22150采面即将结束，为确保安全、顺利、快速、高效地完成收尾工作，根据该面现场实际情况，特制定以下安全技术措施： 采面停采位置平面示意图 一、施工顺序： 进入收尾阶段施工顺序为: 上第一根绳（作为引绳）同时上网→上绳→做出架空间进行支护→做绞车窝、出架抹角、装车间等回收准备工作。 二、收尾工作开始前的准备 1.当采面推进距停采线15m时，采面开始调整采高，使其达到收尾条件，为上网上绳做准备，调整期间采面沿己17煤层顶板推进，采高控制在1.8±0.1m，要确保工作面帮、顶、底板平直，支架顺直调正，前梁平整，无浮货； 2.采面推进至距停采位置8.8m时开始上网上绳。该采面共需铺11排网，上10根绳。 3.收尾工作开始前2天内，备足网、扎丝、联网钩、11根φ21.5mm的钢丝绳，每根长140m，一定数量的圆木、道木等用料及工具。其中10×1.2m网165卷，网孔40×40mm，以及φ1.2mm铁丝若干。 4.根据采面顶板情况，上双排网，沿第一排网铺一根φ21.5mm钢丝绳与网连接在一起，绳的两端固定在风机两巷U型梁上。双层网之间交错搭接为0.6m。铺第四排网时在采面的两端头距支架0.5m处各摆一个木垛，距第四排网采空区侧网边0.2m处开始不再拆卸风巷上帮U型钢和机巷下帮U型钢，并开始上绳。 三、铺网上绳 1.联网要求： （1）首先将卷网沿倾向展开，压平后进行联网；网与网搭接要平直，倾向联接，搭接长度0.3±0.05m，扎丝联结点形成双排三角布置，要求连接牢固，间距0.2±0.05m。 （2）网与网走向搭接长度0.6±0.05m，扎丝联结点形成双排三角布置，连接牢固，间距0.2±0.05m；搭接点尽量避开相邻支架梁间，防止拉架时挂破网。 （3）压网时，若顶板破碎、前梁无法下降时，应在煤墙侧架设棚子，棚梁用大板，棚腿用单体柱，大板挑起金属网，然后移架，托起大板，使网吃到支架前梁上。架设棚子时三人或以上配合作业，严格执行敲帮问顶制度，防止片帮掉渣伤人。 （4）排网联接时，新网应搭接在上一排网之上，形成顺茬，防止拉架时戗破网片，搭接处要搭接平整，不起毛边，翻边，确保联网质量。 2.上绳： （1）上绳方法： ①在铺第四排网时，距第三排网煤墙侧网边0.5m处开始上绳，每割一刀煤上一根绳，绳间距0.6m，共上10根绳。 ②拉架推移刮板输送机时，钢丝绳挂到支架顶梁上。 ③顶板破碎时，先维护，架走向棚子，等顶板维护好后再上绳。 （2）上绳要求 钢丝绳沿采面倾向铺设，用扎丝将绳固定在金属网下，扎丝固定间距0.2±0.05m，用绳卡将钢丝绳固定在机风两巷的U型钢上，绳卡数量不得少于4个并联接坚固。 3.上网上绳安全技术措施 （1）上首网时，依据工作面两端10架范围内顶板情况，在顶板相对完整的一端开始铺首网；解网卷时严禁手指伸入网眼中；拉网时要步步压紧,严防网卷反弹伤人。 （2）先将引绳的一端固定在风巷的U型梁上，然后将伸开的网连在引绳上，每隔0.2m用扎丝固定牢固，然后人工将引绳和网塞到支架前梁上方，开始依次进行间隔上网拉架，直到首网全部伸进支架前梁0.6m。 （3）拉移支架要求两人协作，一人移架，一人观察，防止挂网或撕网。 （4）拉架应根据顶板情况适当降架，边拉边观察，严防架头拉破网或顶网；若出现破网，及时修补或更换后方可继续拉架；拉架后，及时升紧支架，确保初撑力（不低于24MPa）。 （5）联网后在煤墙侧沿倾向拉上钢丝绳，用双股扎丝固定牢固，扎接点拧紧压平；上绳间距均匀，钢丝绳拉直拽紧。 （6）铺网上绳在移架推移刮板输送机后进行，作业时三机停电闭锁，网绳连好后及时用φ2.8mm铁丝收回，固定在支架前梁下。采煤机过后，再放网，放网要滞后采煤机不得少于10m，严防采煤机滚筒割破网片。出现破网时及时修补后，方可继续割煤拉架。 （7）钢丝绳两头做好绳头，用绳卡固定在U型钢上；钢丝绳长度不足时，用绳卡连接，钢丝绳各自握鼻进行连接，握鼻长度不得小于5m，握鼻处至少用4个绳卡固定连接。 （8）采煤机要将顶板割平，采面相邻支架顶梁严禁出现错差，空顶处及时刹顶背实。 （9）割煤后及时移架，减少空顶时间，要及时拉超前架，防止煤壁片帮、掉矸形成网兜；支架排列整齐，间距调整均匀，使网绳受力均匀。 施工“出架空间”及安全措施 （一）出架空间的规格：高度2.1±0.1m，净宽度不低于2.2m。 （二）出架空间的施工方式 1.施工方法：施工时采用风钻打眼，乳化炸药配毫秒