济南某热力公司75吨循环流化床锅炉安装的方案.doc

济南XX区热力公司XX热源厂技改工程 75t/h循环流化床锅炉安装方案 批准： 审核： 编制： 二〇〇三年八月五日 目录 第一章 概述······································1 锅炉钢架组合吊装··························4 基础和垫铁································9 空气预热器安装····························11 水冷壁安装································12 省煤器安装································15 过热器安装································16 锅筒······································17 旋风分离器安装····························18 汽水连接管及其它管道安装··················19 锅炉水压试验·····························20 锅炉风压试验·····························24 煮炉·····························24 质量安全措施·························2 7 安全生产、文明施工 ························· 32 附1 主要施工机具安排································· 36 附2 本工程需用规程、规范、标准···················37  概述 锅炉主要参数和基本尺寸 型号 YG—75/3.82—M1 额定蒸发量 75t/h 额定蒸汽压力 3.82Mpa 额定蒸汽温度 450℃ 给水温度 150℃ 一次风预热温度 150℃ 二次风预热温度 150℃ 排烟温度 150℃ 适用燃料 贫煤、无烟煤、烟煤、褐煤 热效率 85% 脱硫效率 ≥90% 钙硫比 1.5-2 燃料颗粒度 ≤13㎜ 石灰石粒度要求 ≤2㎜ 外形尺寸： 宽度（包括平台） 11700㎜ 深度（包括平台） 15100㎜ 锅筒中心线标高 30500㎜ 本体最高点标高 33550㎜ 锅炉结构 锅炉采用济南锅炉厂生产的YG—75/3.82—M1型循环流化床锅炉，单锅筒自然循环水管锅炉，构架为全焊接金属结构，抗震为7度以下，无防震柱等辅助钢结构。半露天布置，7m以下封闭。 锅炉采用由炉膛、旋风分离器和返料器组成的循环燃烧系统。床下动态点火。风室后侧布置2台点火器，点火油采用0#轻柴油，燃煤和石灰石由设在炉前的3台螺旋给煤机送入。 锅炉炉膛膜式壁结构，下部的风室水冷壁上设水冷布风板，布风板上均匀布置风帽，风帽采用设计独特的钟罩式风帽，形成流化床，也是膜式壁结构；在旋风分离器返料器处，设置环形水冷套，每个单独组成水循环系统。 锅炉采用单母管给水，汽包通过两个锅筒支撑在钢架上，其下方多根下降管，锅筒与省煤器之间装有不受热再循环管。 锅炉中部并列布置两台护板结构旋风分离器、内衬耐火耐磨材料，下部有返料器作物料回送。炉膛燃烧产生的烟尘，经后水冷壁两上窗口分两股切向进入两个旋风分离器，烟尘中的颗粒被旋风分离器捕捉旋下经返料器返回炉膛再燃烧，离开旋风分离器的烟气经中心筒、出口烟道进入尾部竖井的尾部烟道，从上至下经过热器、省煤器、空气预热器离开锅炉。 本锅炉尾部竖井按烟气流向从上至下依次布置有过热器、省煤器、空气预热器。 锅炉过热器分高、低温过热器，过热器布置在旋风分离器之后的斜烟道之内。 低温过热器采用混流布置，顺逆各半，高温过热器采用顺流布置。过热蒸汽温度调整采用了喷水减温，减温器置于两级过热器之间。 省煤器系蛇形管式，三级布置，高温省煤器两组，低温省煤器一组，蛇形管束由支架支撑在空心梁上，给水沿蛇形管由下而上与烟气逆向流动。 空气预热器采用管式，两级布置，上级是二次风空气预热器，下级是一次风空气预热器，烟气在管外横向冲刷，一次风经一个行程，二次风经两个行程。 附汽水流程图