中深孔反向光面爆破工艺在岩石巷道中应用.doc

中深孔反向光面爆破工艺在岩石巷道中的应用 1． 概述 1.1 矿井概况 任楼煤矿设计年产量150万吨，井田走向长度9.8～14km,倾斜宽度1.7～3.5km，井田面积43km2，可采储量128.86Mt。矿井采用一对立井分水平主要石门开拓方式，分煤组布置运输大巷。目前回采的中煤组主要岩石大巷布置在82煤层底板12～50m的稳定岩层中，岩石硬度系数一般f=2～6，局部地段可达到8。矿井为高瓦斯矿井，接近煤层的岩巷瓦斯涌出量较大。为了确保矿井2008年及以后一段时间年产量稳定增长，矿井近两年每月有7～8个岩石掘进工作面进行开拓准备。 1.2 岩巷施工现状分析 任楼煤矿岩石大巷均采用锚梁网喷支护，巷道断面形状均为直墙半圆拱，采用钻眼爆破法施工，2006年以前均采用浅孔（1.6m～1.8m）正向光面爆破，爆破效果不理想，炮眼利用率偏低（一般75～87.5％，平均约为84％），并经常出现眼底炸药拒爆现象，火工品消耗量也较高。 二水平主要运输大巷断面：B（净宽）和现场，当炮眼深度变化时，各主要工序，如钻眼爆破（包括钻眼、装药、联线、放炮等）、装运岩石、临时支护和永久支护、铺设轨道等，的单位工时消耗量基本保持不变，但各种工序转换和各种辅助工序，如交接班、钻眼准备、工作面清整、放炮前撤人撤物、通风排烟、安全检查等单位工时消耗量却随着炮眼深度的增加而明显减少。使用普通气腿式凿岩机，炮眼深度宜控制在2.5m以内。决定掘进进尺的关键是掏槽爆破。要提高炮眼利用率,就应首先选择合理的掏槽形式和掏槽参数。较合理的光爆装药结构为径向空气间隙不偶合装药。巷道周边光炮眼装药量用装药集中度来控制，所选装药集中度的大小要求爆破后在炮眼周围的岩石中不产生粉碎性破坏，并能在岩壁上留有眼痕， 本标段施工本着“资源整合、优质高效、服务业主”的指导思想组织整体施工，在施工过程中加强项目管理，以质量为本，严控安全，在满足总体指导思想的同时承诺满足以下要求：管理人员与施工队伍：经理部由具有丰富工程施工经验的老同志与年富力强、参加过类似工程的中青年组成老中青三结合的坚强有力的领导班子；施工队伍调集我公司常年参与市政管线施工的专业队伍，根据本合同段的质量、安全、工期、环保等的要求，组织专业化施工。施工组织：进场施工前对施工区域及相关环节进行重点策划和分析，采用合理的组织管理技术，统筹计划，合理安排，根据工程特点及各工序间的关系分区平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。机械设备配套：根据本合同段的工程量及工期要求，调配高功效的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序，充分发挥机械设备的生产能力。 本标段施工本着“资源整合、优质高效、服务业主”的指导思想组织整体施工，在施工过程中加强项目管理，以质量为本，严控安全，在满足总体指导思想的同时承诺满足以下要求：管理人员与施工队伍：经理部由具有丰富工程施工经验的老同志与年富力强、参加过类似工程的中青年组成老中青三结合的坚强有力的领导班子；施工队伍调集我公司常年参与市政管线施工的专业队伍，根据本合同段的质量、安全、工期、环保等的要求，组织专业化施工。施工组织：进场施工前对施工区域及相关环节进行重点策划和分析，采用合理的组织管理技术，统筹计划，合理安排，根据工程特点及各工序间的关系分区平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。机械设备配套：根据本合同段的工程量及工期要求，调配高功效的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序，充分发挥机械设备的生产能力。 施工工艺：根据工程特点，采用目前国内先进的、成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、结合我公司的网络系统实行全过程监控信息化施工。质量控制：全面推进项目质量管理，在项目部实行质量负责制，严格按照ISO9001标准质量体系进行质量程序控制，对施工现场实施动态管理和严密监控，上道工序必须为下道工序服务，质量具有优先否决权。进度控制：编制科学的、合理的、周密的施工方案，以总体施工进度计划为主线，各分部、分项工程严格按照进度计划施工，确保在总工期内完成所有施工任务。安全控制：确定以“安全第一、预防为主、部署到位、运行有效”为本项目的安全控制指导思想，认真组织每个分部、分项工程的安全管控，在施工过程中杜绝消防、卫生和人员伤亡等安全方面的事故发生，确保在万无一失的前提下组织本工程施工。 施工工艺：根据工程特点，采用目前国内先进的、成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、结合我公司的网络系统实行全过程监控信息化施工。质量控制：全面推进项目质量管理，在项目部实行质量负责制，严格按照ISO9001标准质量体系进行质量程序控制，对施工现场实施动态管理和严密监控，上道工序必须为下道工序服务，质量具有优先否决权。进度控制：编制科学的、合理的、周密的施工方案，以总体施