锅炉焊接本科（毕业设计）.docVIP

高压锅炉集箱焊接工艺试验设 计和工艺卡片制定 作 者 姓 名 专 业 指导教师姓名 专业技术职务 目 录 摘 要 1 ABSTRACT 1 第一章 引言 2 1.1焊接容器的基本概念 2 1.2锅炉集箱的特点及要求 2 第二章 集箱焊接采用的主要方式 3 2.1钨极氩弧焊 3 2.2手工电弧焊 4 2.3埋弧焊 4 2.4焊条电弧焊 5 第三章 集箱焊接参数及焊接缺陷 6 3.1焊接工艺参数的确定 6 3.2焊接常用的接头方式 7 3.3焊接接头的性能 8 3.3.1焊缝的组织和性能 8 3.3.2热影响区的组织和性能 9 3.3.3熔合区的组织和性能 9 3.4焊接缺陷及防止措施 9 第四章 集箱焊接工艺试验设计 10 4.1焊接工艺制定程序 10 4.2焊接工艺守则 11 4.2.1焊工 11 4.2.2原材料 11 4.2.3焊接材料 11 4.2.4焊接设备 11 4.2.5焊接一般要求 11 4.2.6钨极氩弧焊工艺守则 12 4.2.7锅炉受压元件焊后热处理工艺守则 15 4.3焊接工艺方案设计 15 4.4焊接工艺评定指导书 16 4.5焊接工艺试验 20 4.6焊接工艺评定 21 4.6.1焊接工艺评定的目的和特点 21 4.6.2焊接工艺评定规则 21 4.6.3焊接工艺评定的一般程序 22 第五章 焊后检验及处理 25 5.1焊后外观检验 25 5.2焊接接头的无损检验 25 5.2.1无损检验介绍 25 5.2.2无损检验的要求 27 5.3焊后热处理 28 5.4焊接接头的机械性能试验 29 5.4.1机械性能试验项目 29 5.4.2产品检查试件 30 5.4.3产品检查试件的检验 31 5.5金相检验与水压试验 33 5.5.1金相检验的要求 33 5.5.2金相检验程序 33 5.5.3断口检验 34 5.5.4 水压试验 35 5.6焊接接头的返修 35 5.7验收 36 参考文献 37 致 谢 38 摘 要 本文主要介绍了焊接的种类和焊接参数的选择、焊接工艺试验设计、焊缝外观检查、无损探伤检验、焊接接头的机械性能试验、金相检验与断口检验、水压试验、焊接接头的返修。其中包括焊接接头的主要形式与性能、焊缝金属的组织与性能、焊接缺陷、焊接工艺制定程序、焊接工艺守则、焊接工艺评定指导书的制定、焊接工艺评定、焊制产品检查试件、产品检查试件的检验。通过以上工作，完成高压锅炉集箱的焊接。焊接工艺卡片部分详细的表达了焊接要求，包含了焊接层次和顺序示意图、母材、焊材、焊接方法、电弧电压、焊接电流、焊接速度、焊接加热方法、焊后热处理等。 关键词： 对接 角接 热处理 焊接工艺 ABSTRACT The welding styles, choice of welding parameters, design of the test process, welding seam external examination, non-destructive test, mechanical test of welded joint, metallographic examination, fracture examination, water pressure test and welded joint reprocess are introduced. The main welding styles and performance of joint , metallographic texture and performance of welding seams, welding flaws, welding process draft, welding process rules, welding process access, welding product test are exploited. Through the above work, the weldi