低温热水地板辐射采暖专项施工方案_1.doc

低温热水地板辐射采暖专项施工方案 一、执行标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300——2001）； 《建筑给水排水及采暖工程施工质量质量验收规范》（50242——2002）； 《地面辐射供暖技术规程》（JGJ142——2004）； 二、施工准备 1、本工程设计为低温热水地板辐射采暖，准备工作必须行之有效。 2、对施工现场所有操作人员进行技术交底、安全交底，掌握施工工艺和规范标准要求。 3、按计划提前组织原材料进场，并出示合格证和检验报告，现场抽查送试复检。 4、主要施工工具，塑料管专用连接机具，试压泵，专用管剪，专用割管刀、手电钻、电热风机、铰板及板牙、板手、锯弓、刮刀、手锤、钢卷尺、盘尺、水平尺、角尺。 5、对现场进行清理，打扫干净，达到地板辐射施工要求。 三、施工工艺方法要求 （一）地板辐射施工工艺流程 准备工作—→绝热层施工—→集配装置安装—→加热盘管安装—→加热盘管冲洗—→初次水压试压—→加热盘管砼填充层施工—→二次水压试验—→面层施工—→系统调试—→结束。 （二）施工方法 1、绝热层施工 a.地面基层清理 对水泥砂浆找平层进行清理，找平层上不应有砂石、垃圾、积灰等杂物，其平整度应符合规范要求。 b.绝热板铺设 1)铺设绝热板之前，应根据房间形状和面积大小，合理下料裁板。 2)将保温板按先里后外顺序铺设在找平层上，多层绝热层应错缝铺设，接合处应严密，铺设应平整，不应凹凸不平或起包。接缝处使用专用胶带粘接，胶带宽度不应小于40mm，线管、水管、排烟气道等穿过绝热层处，用胶带粘贴牢固。 3)在绝热层上应满铺钢丝网，在伸缩缝处不能断开，网格不大于200mm×200mm，钢丝网应铺设平整，无毛刺，拼接处应绑扎牢固。 2、集配装置（分水器、集水器）安装 a.集配装置安装前应进行水压试验。 b.集配装置应加固定，可固定在墙壁或专用箱内。 c.安装之前，应先确定集配装置的安装位置。 d.在分水器之前的供水连接管道上，顺水流方向应安装阀门，过滤器，阀门及泄水器，在集水器之后的回水连接管上，应安装泄水管，并加装平衡阀或其他可关断调节阀，对有热计量要求的系统，应设置热计量装置。 e.在分水器的总进水管与集水器的总出水管之间，宜设置旁通道，旁通道管上，应设置阀门。 f.分水器，集水器上均应设置支路阀门，手动或自动排气装置。 3、加热盘管安装 a.放线定位 按照设计图纸中管道的布置，在绝热层上放线定位，加热盘管的间距，应符合设计要求。 b.管道预制 1）加热管切割，应使用专用工具，当管径DN≤25mm时，应使用专用管剪，管径DN25mm时使用专用割管刀，切割后，切口应平整，断口面应垂直于管轴线，否则，会影响管道的连接质量，造成渗漏或截面减少 2）由于加热管的盘卷一般定尺为100m或200m，裁管下料之前，应在施工现场实测定位线，测得各类户型每一回路的管道实际长度，通盘考虑如何充分利用材料，避免出现余量过多，而浪费材料的现象。 c.加热管敷设 1）埋设于填充层内的加热管不应有接头，管道敷设应排列整齐，间距一般为100mm—300mm，误差应不大于10mm，转变处，弯曲半径应一致，塑料管的弯曲半径R≥8D（D指管外径）复合管的弯曲半径R≥5D。 2） 加热管弯曲半径 塑料管及铝塑管 不小于6倍管外径 -5 铜管 不小于5倍管外径 -5 4 加热管固定点间距 直管 不大于700m m ±10 弯管 不大于300mm - 5 分水器、集水器安装 垂直间距 200mm ±10 6、原始地面、填充墙、面层施工技术要求及允许偏差应符合下表规定： 序号 项 目 条件 技术要求 允许偏差（mm） 1 原始地面 铺绝热层面 平整 - 2 填充层 骨料 Φ≤12mm -2 厚度 不宜小于50mm ±4 当面积大于30m2或长度大于6m 留8mm伸缩缝 +2 与内外墙、柱等垂直部件 留10mm伸缩缝 +2 3 面层 与内外墙、柱等垂直部件 留10mm伸缩缝 +2 面层为木地板时，留大于或等于14mm伸缩缝 +2 注：原始地面允许偏差应满足相应土建施工标准。 六、安全、文明环保施工措施 1、环境因素控制措施 a.施工前，应编制环境保护措施，并按规定程序审批，应认真实施环境措施，进行环境保护技术交底。 b.定期对环境状况进行监测，评估环境措施落实力度，并及时采取控制措施。 c.保持施工现场整洁，施工现场固体废弃物进行分类存放，标识并及时处理。 d.管道试压，冲洗应有组织排放，不应随意排放。 2、危险源控制措施 a.施工班组进场后，应进行安全培训教育。 b.施工过程中，应分专业和工种，按分项工程进行安全技术交底。 c.管道试压应缓慢升压，在试压前，应对管道进行固定。 陕建十一公司延安项目部技