砖混结构模板施工方案_4.docVIP

模板专项施工方案 编制依据 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 本工程施工图纸及施工组织设计 工程概况 大洼村3#住宅楼工程，东西向45.84米，南北向12.54米，六层砖混结构，建筑高度17.4米，基础为条形基础，柱最大截面尺寸为240×370，梁最大截面尺寸为250×400，顶板厚为120。柱、梁、板混凝土强度等级为C25。本工程的模板主要采用胶合板模板，木支撑系统。 施工部署 （一）组织机构 模板支设由木工工长负责组织实施，其他人员配合。 所需材料、劳动力计划均由木工工长负责编制，材料员、劳资员负责组织进场，技术交底工作由木工工长负责。 （二）主要材料准备。 1、木支撑：选用木尾径不小于7cm的杉木，剥皮使用，无虫蚀。 2、胶合板：采用市场供应的胶合板，规格915×1830×18mm，质量合格。 3、松木散板：规格18mm厚，长宽约为2000×250mm。 4、杉木方材：杉木方材规格50×100×2000，长边平直，不扭曲，不变形。 5、铁钉：各种规格铁钉，质量合格。 6、铁线：铁线规格8#和14#，质量合格。 （三）施工机具 1、圆锯：锯杉木方材，胶合板等。 2、电刨：胶合板锯割后锯口刨直等。 3、手电钻：胶合板钻孔，木钻头规格φ8。 4、木工锤、木工撬棍、斧头等。 （四）劳动力准备 1、项目部配备一名木工工长负责模板工程的施工管理、技术管理、安全管理。配备一名质安员负责模板工程质量的检查、施工操作安全的检查。 2、项目部安排木工队组一个组18人，进场后经过三级安全教育、施工技术交底、安全技术交底方可进行施工。 （五）施工作业条件 1、施工图纸及有关资料齐全。 2、施工组织设计已编制，审批手续完备。 3、已组织技术和安全交底。 4、施工机具、材料已按设计进场。 5、操作所需的脚手架已搭设完毕，有足够的支模空间。 6、测量控制及轴线、标高等满足施工要求。 操作工艺 （一）工艺流程 柱模安装工艺流程：弹线、找平、定位→组装柱模→安装柱框→安装临时拉杆或斜撑→校正垂直度→加固→柱模检查验收→封堵清扫口。 梁板模板安装工艺流程：根据轴线、标高定出梁的位置、水平线→搭设模板木支撑→拼装底模→安装侧模板→侧板加固→安装板模板。 模板拆除：砼强度达到规定的拆模规定→模板拆除→拆除材料分类归堆→清理现场。 （二）操作方法 1、柱模板安装： （1）弹出柱的中心线及四周边线。 （2）按图纸尺寸制作柱侧模板，按放线位置钉好压脚板再安装模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度。 （3）、安装柱箍，柱箍应根据柱模尺寸，侧向应力的大小等因素进行设计选择。 （4）、通排柱（或多根柱）模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后拉通线校正中间各柱模板。 2、梁板模板安装： （1）、根据同图纸弹线后安装梁底模、侧模、压脚板、斜撑等，然后按模板的排列图架设支柱和龙骨，支柱及龙骨的间距根据计算来确定。支撑木尾径不小于7cm,各立杆间布置双向水平拉杆和斜拉杆，共设三道，间距按计算书,立杆底部铺设厚度不小于50mm垫木。 （2）、通线调节支柱的高度，将龙骨找平，架设杉木方条。 （3）、楼板模板安装应按施工图纸进行预排，不合模数的采用18mm厚松本散板塞补，尽量避免割锯胶合板。 （4）、楼板模板从四周铺起，中间收口，同时要拉通线控制好标高及平整度。 （5）、现浇钢筋砼梁、板、当跨度≥4m时，模板应起拱，本工程设计无具体要求，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。 3、楼梯模板安装要求： 楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台模板，再安装楼梯斜板，然后安装楼梯外帮侧板。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线。用套板画现踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，再现场装钉侧板。 踏步高度要均匀一致，特别要注意下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层装修厚度，防止由于装修厚度不同而形成踏步高度不协调。 4、模板拆除 （1）拆模顺序一般应后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 （2）不承重的侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损时方可拆模。 （3）、在模板支架上铺上脚手板，作为拆除模板的操作架子，必要时，另塔设拆除模板的操作架子，拆除模板斜撑、连杆、模板。拆除的模板转上上一层利用，不能利用的搬出场外分类归堆。现场清理干净，保证操作后场地达到文明施工要求。 （4）、模板按工程进度需要提早拆除时，应按规范要求提供砼强度等级的试压报告，达到要求时才能拆除模板。 多层楼板模板的拆除：当上层楼板正在浇灌混凝土时，下层楼板的模板和支柱不得拆除，底模拆除应符合规范要求。 （5）在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结