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沥青碎石施工技术方案
沥青碎石施工技术方案 沥青碎石施工技术方案
一、编制说明
太佳高速公路第十六合同段位于静乐县境北 路 桥 集 团 有 限 公 司
HEBEI ROAD amp; BRIDGE GROUP CO.,LTD
沥青碎石施工技术方案 路面设计:
左幅特重交通方向
上面层:4cm细粒式改性沥青混凝土AC-13C;
下面层:6cm中粒式沥青混凝土AC-20C;
上基层:12cm密集配沥青碎石ATB-25;
下基层:38cm水泥稳定碎石;
底基层:30cm水泥稳定砂砾;
右幅重交通方向
上面层:4cm细粒式改性沥青混凝土AC-13C;
中面层:6cm中粒式沥青混凝土AC-20C;
下面层:6cm中粒式沥青混凝土AC-20C;
基层:34cm水泥稳定碎石;
底基层:20cm水泥稳定砂砾;
四、施工前的准备工作
1、场地建设
已完成拌合场,试验室,碎石拌和楼的建设,并已完成场地的三通一平建设。
2、技术准备工作
已完成对施工人员的技术交底工作。
3、人员及机械设备的准备
3.1、本分部工程人员组织
施工负责人:赵贵文
现场负责人:王录印
测量负责人:刘志辉
试验负责人:史随林
质检负责人:何 峰
我部施工人员和机械设备均已进场,组织机构健全,机械设备状况良好。进
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沥青碎石施工技术方案
场技术人员20名,施工人员约50名。
3.2组织机构组织机构
3.3设备组织情况
沥青碎石设备一览表
五、原材料及技术标准
沥 青:采用韩国SK70#道路石油沥青。 粗集料:采用王村石料厂碎石。
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沥青碎石施工技术方案 细集料:采用岚县石料厂石屑。
填 料:采用太原石料厂矿粉。
沥青碎石技术标准
六、施工工艺
ATB-25型沥青稳定碎石厚度为12cm,采用一套4000型沥青混凝土拌合设
备拌和,两台摊铺机平行作业,半幅全宽一次铺筑。
1、准备下承层:
对下承层表面进行清扫其污染物。
2、测量放样:
在中央分隔带每隔10米钉1钢钎,按计算后的标高(柔性基层标高+松铺系数(1.2)+固定常数(10cm))标定在钢钎横杆上,然后钢丝一端固定,另一端用紧线器拉紧,钢丝线用细铁丝绑扎在钢钎横杆上,防止松脱。
3、拌合:
石料烘干加温后,由拌和楼提升机送入振动筛,筛分后由电子称按照组成设
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沥青碎石施工技术方案 计重量称重后,送入拌和缸,同时加入相应重量矿粉、水泥进行干拌,干拌时间控制在5s以上,最后加入沥青进行拌和,拌和均匀混合料送入储料仓以便汽车运输,混合料出厂温度控制在145~165℃,拌和时间控制在45~50s,混合料应均匀一致,无花白料。
4、运输:
用载重不低于30T的自卸车运输至施工现场。
(1)运输车辆的车厢采用紧密、清洁、光滑的金属板并打扫干净,为防止沥青混合料与车厢金属板粘结,在车厢上涂一薄层隔离剂,但不得使余液集聚在车厢底部,不使用石油衍生剂。
(2)从拌合机或成品仓向运料车放料时,每卸一盘混合料挪动一下汽车位置,采取三分法或五分法装料,装料顺序为前、后、中,以减少混合料离析。
(3)装料后立即用帆布覆盖避免尘土污染和温度损失。
(4)运料车进入摊铺现场时,轮胎上不得粘有可能污染路面的泥土等脏物,否则清理干净轮胎后再进入施工现场,到场温度不低于145℃。
(5)成品沥青混合料运达施工现场之前,对具体摊铺位置、运输时间、运输路线、运距、摊铺能力和所需混合料的数量等详细情况做详细核对,运输车到达现场后不得超载、急刹车、急弯掉头、以免对稀浆封层造成损伤。
5、摊铺
(1)摊铺机就位:用水平仪按1.2的松铺系数设置摊铺机熨平板垫块,摊铺机就位。
(2)预热:摊铺机在摊铺前应提前0.5~1h加热熨平板至100℃。
(3)采用两台摊铺机前后错开10~20m呈梯队方式同步摊铺,两幅之间应有30~60mm左右宽度的搭接,并躲开车道轮迹带,开始摊铺时采用“走钢丝”基准线的方式控制高程、厚度和平整度。摊铺前首先调整摊铺机的自动夯实能力,使两台摊铺机的夯实能力一致,确保各部位能正常运转。摊铺机前方等候卸料的汽车数量不宜少于5辆。
(4)摊铺速度:摊铺速度控制在3-6m/min。摊铺速度与拌和楼混合料的产量相匹配,保证摊铺机行走连续均匀,运输车卸料与摊铺不间断。
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