贵州煤矿通风安全职工培训教材课件.pptVIP

　　甲烷，对空气的相对密度为0.55，难溶于水。一定浓度并遇到高温(650－750℃)时能引起爆炸。　　 　　《煤矿安全规程》规定：在采掘工作面进风流的瓦斯浓度不得超过0.5％，在采掘工作面和采区的回风流中，瓦斯浓度不得超过1％，在矿井和一翼的总回风流中，瓦斯浓度不得超过0.75％。 矿井空气成分 煤 矿 基 本 知 识 6.1.2　稀释矿内有害气体的措施 　　①应向矿内连续供给新鲜风流，使之达到安全浓度。CH4和CO2是矿内有害气体的主要成分，稀释它们所需的风量最大，所以它们是确定矿井风量和工作面风量的主要依据。　　②抽放瓦斯、煤体注入石灰水以减少H2S和SO2、防止煤炭自燃、采取综合防尘措施等。　　③ 爆破后空气中的CO、CO2、NO2等气体浓度往往超过安全浓度，除了采取水炮泥、喷雾洒水等措施外，必须等炮烟吹散后方可进入掘进工作面。 　　④当发生爆炸、火灾、煤与瓦斯突出等事故时，空气中有害气体的浓度通常是致命的，应佩带自救器。 煤 矿 基 本 知 识 6.2　通风系统 6.2.1　矿井通风系统 　　矿井通风系统是矿井通风机的工作方法、通风方式和通风网络的总称。 a中央并列式　　　　　　　　b中央分列式 c两翼对角式　　　　　　　　　d分区式 通风系统 煤 矿 基 本 知 识 e区域式　　　　　　　　　f中央并列与对角混合式 g中央分列与对角混合式 通风系统 煤 矿 基 本 知 识 主要通风机的工作方法 通风系统 抽出式 压入式 抽压混合式 　　主要通风机的工作方式有抽出式、压入式和抽压混合式三种。 每一个生产水平和采区，都须布置单独的回风道，实行分区通风。 回采和掘进工作面都应独立通风，有特殊困难必须串联通风时应符合有关规定。 有突出危险的煤层，回采工作面严禁采用下行通风。 掘进和回采工作面的进回风，都不得经过采空区或冒落区。 采空区须及时封闭。 倾斜运输巷道中，不应设置风门。 掘进巷道与其它巷道贯通前，通风部门必须预先做好调整通风系统的准备工作，贯通后须立即调整系统，防止瓦斯积聚，待风流稳定后，才可恢复工作。 为了便于在火灾时控制风流、扑灭火灾和防止烟气中毒事故，采区内应选择适宜地点预设反风门或防火门。 　采区通风系统的基本要求 6.2.2　采区通风系统 煤 矿 基 本 知 识 轨道上山进风、运输机上山回风 运输机上山进风、轨道上山回风 　采区上、下山的布置 上(下)山的数目 每一采区至少要有两条上(下)山，即运输机上山及轨道上山，其中一条进风，一条回风。 生产能力特大或瓦斯涌出量大，或上、下多区段同时生产，或有煤与瓦斯突出危险的采区，往往增开一条或多条通风行人上山。 进、回风上山的选择 中央上山和边界上山 煤 矿 基 本 知 识 采、掘工作面都应独立通风；同一采区、同一煤层上下相连的两个回采面、其总长度不超过400m，回采面和与其连接的掘进面，掘进面和与其相邻的掘进面，在独立通风有困难时，在制定措施后，可以串联通风，但串联次数不得超过一次。 在进人上述串联工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电装置，瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5％．其它有害气体应符合《规程》规定。 在有瓦斯(二氧化碳)喷出或有煤与瓦斯(二氧化碳)突出的煤层中，严禁任何两个工作面串联通风。 　关于采掘工作面串联通风 煤 矿 基 本 知 识 为了保证井下风流沿设计的路线流动、各个用风地点得到所需风量，不得不在通风系统中设置一些通风构筑物，以控制风流的方向和数量。 采区内的主要通风构筑物有：风桥、挡风墙和风门 通风构筑物的数量、位置和质量对通风系统的安全性、可靠性、抗灾能力和经济效益起着十分重要的作用。 　采区的通风构筑物 煤 矿 基 本 知 识 矿井反风的目的：当井下一旦发生火灾时，能够按需要有效地控制风流方向，确保安全撤离和抢救人员，防止火灾区扩大，并为灭火和处理火灾事故提供条件。矿井反风方式有全矿性反风、区域性反风和局部反风三种。 当采区内发生火灾时，主要通风机保持正常运行，通过调整采区内预设风门开关状态，实现采区内部部分巷道风流的反向，把火灾烟流直接引向回风道的反风方式，称为局部反风。如果火灾发生在某一采区或工作面的进风侧，应当采用局部反风措施，防止火灾烟流进入人员汇集工作地点，减少灾害损失。 　局部反风 煤 矿 基 本 知 识 a、利用矿井总风压通风。分为：①用纵向风墙或风幛导风；②利用风筒导风；③利用平行巷道通风。利用总风压通风的优点是安全可靠，管理方便，但须有足够的风压以克服通风承阻力，其缺点是漏风大、有效风量率低，只适用于短距离掘进巷道或两条长距离巷道同时掘进。 b、使用局部通风设备通风。分为掘进用的局部通风设备： ①引射器； ②局部通风机 局部通风设备工作方式：分压入式