起重设备监理工作指南.doc

工作指南 WORK GUIDES 中国船级社实业公司 China Classification Society Industrial Corp. 起重设备监理工作指南 CCSI/JS-P-  1．前言 2．监理依据 3．监理人员配置及其职责 3.1 项目部经理 3.2 现场监理组长 3.3 现场监理工程师 4．监理范围及监理内容 4.1 设计监理 4.2 施工监理 4.3 质保监理 5 起重设备设计监理 5.1 方案设计审查要点 5.2 初步设计审查要点 5.3 详细设计审查要点 6 起重设备机构制造质量控制 6.1 起重机零部件质量控制 6.1.1 减速器 6.1.2 制动器 6.1.3 联轴器 6.1.4 吊钩/吊具 6.1.5 卷筒 6.1.6 钢丝绳 6.1.7 滑轮 6.1.8 轴销 6.1.9 车轮 6.1.10 开式齿轮 6.1.11 旋转接头 6.2 起重机机构制造质量控制要点 6.2.1 龙门起重机机构 6.2.2 门座起重机机构 6.2.3 岸边集装箱起重机机构 6.3 司机室 6.4 轨道 6.5 起重机安全装置 7 起重设备电气质量控制 7.1 电机 7.2 照明系统 7.3 通讯 7.4 电缆及电缆敷设 7.5 安全保护 7.6 滑接线和滑接器 7.7 电器设备安装 7.8 电气工程交接验收质量控制 8 起重设备钢结构制造质量控制 8.1 原材料和预处理质量控制 8.2 进口元器件和外购件的质量控制 8.2.1 进口元器件的开箱检查 8.2.2 主要机电外购件的入厂检验 8.3 下料质量控制 8.4 拼装连接质量控制 8.4.1 焊接质量控制 8.4.2 焊缝无损探伤质量控制 8.4.3 高强度螺栓连接质量控制 8.5 起重设备钢结构质量控制 8.5.1 胎架质量控制 8.5.2 结构件外形尺寸和整体变形量控制 8.5.3 龙门起重机钢结构制造控制要点 8.5.4 门座起重机钢结构制造控制要点 8.5.5 岸边集装箱起重机钢结构制造控制要点 9 起重设备涂装质量控制 9.1 涂装质量控制点 9.1.1 涂装分包方管理 9.1.2 涂装前钢结构件外观控制 9.1.3 喷砂磨料控制 9.1.4 涂装设备 9.1.5 涂装材料控制 9.1.6 涂装人员控制 9.1.7 涂装过程控制 9.1.8 施工环境控制 9.1.9 施工检查控制 9.2 涂装附着力测试 9.2.1 测试方法-拉开法简介 9.2.2 测试程序 9.3 涂装附着力测试记录 10 起重设备安装质量控制 10.1 起重机总体安装基本要求 10.2 起重设备吊装方案 10.2.1双塔架吊装方案 10.2.2单塔架及固定吊方案 10.2.3 流动吊方案 10.2.4 浮式起重机方案 10.3 起重机安装质量控制要点 10.3.1 龙门起重机安装质量控制要点 10.3.2 门座起重机安装质量控制要点 10.3.3 岸边集装箱起重机安装质量控制要点 11 起重设备试运转质量控制 12.1 试运转前检查 12.2 空载试运转 12.3 静载试运转 12.4 动载试运转 12 起重设备验收质量控制 13 起重设备监理中安全生产管理 13.1 建造过程中的安全管理工作 13.2 安全管理措施 13.2.1 日常安全管理措施 13.2.2 现场安全管理措施 附录：起重设备监理工作的基本表式1．前言 本起重设备监理工作指南主要是针对龙门起重机、门座起重机和岸边集装箱起重机的监理而编制，用于指导现场监理组及其执行服务的监理工程师的工作，切实履行起重设备监理合同中本公司的职责和义务。其它类型的起重机监理工作可以以此作为参考。 2．监理依据 监理工作的基本依据，主要有国家批准的工程建设文件、有关工程建设的法律、法规、标准，工程建设监理合同及其它工程建设合同等。主要包括： 1）国家、地方及主管部门现行有效的与监理有关的法律、法规、规范性文件、技术规范及标准。 2）业主编制的《技术规格书》及其附件。 3）业主与各承包单位签定的合同及其附件。 4）业主提供的设计文件、设计图纸、设计说明书、变更设计图纸及设计单位明确的有关技术要求及规范。 5）业主确定的工程技术规程、质量验收标准及有关规程。 6）经业主认可的中标人编写的《监理大纲》和《监理实施细则》。 7）本项目的监理合同及中标人的QS文件。 8) 监理方要求制造厂提供的并经过认可的各种工艺，标准及制度等技术性文件； 9）监理项目中主要指定的国内外标准和规范： （1）FEM 欧洲搬运工程协会标准 （2）AWS 美国焊接学会