配电室设备安装技术要求.docVIP

配电室安装技术要求 一、工程概况 本工程施工 GB50052－95 7、《低压配电设计规范》 GB50054－95 8、《《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92 9、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168–92； 10、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ47–90 11、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ49–90 三、安装要求 1、柜体安装及调整 1) 根据设计院的施工图确定每台柜的安装位置并按顺序就位。 2) 柜体找平、找正时，先精确的找好第一面盘，再以第一面盘 为基准，将其它盘依次找平、找正。 3) 柜体就位后，用磁力线坠吸附在盘面上，在线坠稳定后，测量盘面上下端到垂线的距离，不一致时用垫铁加以调整，水平面拉白线绳进行观察、调整，调整好后进行固定。 4) 根据施工图纸选择盘体固定方式：螺接或焊接；在采用焊接方式时，可在底部四角进行焊接，焊缝长度20-40mm，焊接后采取防腐措施；柜体之间采用螺接时，螺栓的露扣长度为2-3扣。 5) 盘柜安装技术要求： ① 柜体的垂直度不超过柜体高度的1.5‰。 ② 水平偏差： 相邻两柜lt;2mm 成列柜顶部lt;5mm ③ 盘面偏差： 相邻两盘边lt;1mm 成列柜盘面lt;5mm ④ 盘间接缝间隙lt;2mm 6) 手车式柜的安装应符合下列要求： ① 检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，动作灵活可靠。 ② 手车推拉应灵活、轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换。 ③ 手车推入工作位置后，动触头顶部和静触头底部的间隙应符合产品要求。 ④ 手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。 ⑤ 安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作。 ⑥ 柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出。 ⑦ 手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时， 其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头应比主触头后断开。 2、主母线制作安装 1) 检查母线的规格应符合设计要求。 2) 母线加工前，首先应进行母线的选材，要求母线表面光洁平整，不得有裂纹、折叠及夹杂物，然后进行母线的平整、调整。 3) 矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯。 4) 母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直、不歪斜，螺孔间中心距离的误差应在±0.5mm内。 5) 母线弯制时应符合下列规范： ① 母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L（L-母线两支点间距离），但不得小于50mm。 ② 母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。 ③ 矩形母线应减小直角弯曲，弯曲处不应有裂纹及显著的褶皱，母线的最小弯曲半径应符合规范要求。 ④ 多片母线的弯曲度应一致。 6) 矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于5mm，上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于5mm。 7) 矩形母线的搭接连接尺寸，钻孔要求，螺栓规格应符合规程要求。 8) 母线的接触面加工必须平整，无氧化膜，加工后应保持清洁并涂以电力复合脂。 9) 母线搭接时，螺栓置于维护侧或上侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣，母线两侧均有平垫，螺母侧应装有弹簧垫圈，相邻弹簧垫圈间应有3mm以上净距。母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合下列规定： M8——8.8-10.8N.M M10——17.7-22.6N.M M12——31.4-39.2N.M M14——57.0-60.8N.M M16——78.5-98.1N.M 10) 上下布置的交流母线，由上到下排列为A.B.C三相，引下线的交流母线由左至右排列为A.B.C三相，对应与黄绿红相色。母线刷漆应均匀，无起层皱皮等缺陷，并应整齐一致。 11) 母线的螺栓连接及支持处、母线与电气设备连接处以及距所有连接处100mm内的地方不刷漆， 12) 母线的布置应力求一致，横平竖直，整齐美观。 3、电缆终端和接头的制作 1) 电缆终端与接头的制作应由经过培训的熟悉工艺的施工人员进行。 2) 在室外制作6KV及以上电缆终端头与接头时，空气相对湿度宜为70％及以下。制作塑料绝缘电力电缆终端与接头时应防止尘埃、杂物落入绝缘内，严禁在雾雨中施工。 3) 6KV及以下电缆终端与接头的型号、规格与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致，结构简单、紧凑、便于安装，所用材料、部件符合技术要求，主要性能应符合现行国家标准。 4) 电缆线芯连接金具应采用标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，截面宜为线芯截面的1.2-1.5倍，采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。 5) 当控制电缆的敷设长度超过其制造长度或必须延长已敷设的控制电缆时